气割在使用时有没有小窍门?

作者&投稿:暨璐 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
生活中有哪些小窍门?~

生活小妙招有哪些?


1,开始切割;,用预热火焰加热开始点(此时高压氧气阀是关闭的),预热时间应视金属温度情况而定,一般加热到工件表面接近熔化(表面呈橘红色)。这时轻轻打开高压氧气阀门,开始气割。

如果预热的地方切割不掉,说明预热温度太低,应关闭高压氧继续预热,预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm,同时要注意割炬与工件间应有一定的角度,当气割5~30mm厚的工件时,割炬应垂直于工件;

当厚度小于5mm时,割炬可向后倾斜5~10°;若厚度超过30mm,在气割开始时割炬可向前倾斜5~10°,待割透时,割炬可垂直于工件,直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉,则继续加大高压氧气量,使切口深度加大,直至全部切透。

扩展资料:

原理

是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉,而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。

特点

优点

1. 切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;

2. 对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;

3. 设备费用比机械切割工具低;

4. 设备是便携式的,可在现场使用;

5. 切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;

6. 通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;

7. 过程可以手动或自动操作.

缺点

1. 尺寸公差要明显低于机械工具切割;

2. 尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;

3. 预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;

4. 燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施;

5. 切割高合金钢铁和铸铁需要对工艺流程进行改进;

6. 切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能.

7. 气割不推荐用于大范围的远距离切割.

参考资料来源:百度百科-气割



4..1根据钢板厚度选用割嘴, 4.2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体,若流线不规则,要关闭所有阀门修整割嘴。 4.3气割工件采用氧化焰,火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。 4.4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态,开快风使金属充分燃烧,工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。 4.5切割要在钢板中间开始的,如割圆,应在钢板上先割出孔,如钢板较厚可先钻孔,再由孔开始切割。 4.6气割薄板旱,割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度—10度,火焰能率要小,气割速度要快。 4.7气割厚板,割嘴垂直于工件,距表面3—5mm,切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度,以利收尾时割缝整齐。 4.8使用拖轮切割弧线,割枪不可抬太高,尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。 4.9工作时应常用针疏通割嘴,割嘴过热应浸入水中冷却。 4.10气割特殊钢材,按工艺要求。 5、 气割完毕要除去熔渣,并对工件进行检查。 气割预热火焰如何调节 碳化焰 中性焰 氧化焰 都是什么样?? 气割工是要知道碳化焰 中性焰 氧化焰的 没错.是最基本的常识而已 简单点说吧 碳化焰就是乙炔给多了.火焰柔和无力. 而且中间有一道亮白或者蓝色的火焰. 氧化焰是氧气给多了. 火焰短小 有呲呲的声音 开快风之后效果也不大. 中性焰就是正常切割用的 比例是一比一点二 碳化焰焰心比较长 火焰虚 也就是说燃烧不完全 冒黑烟 中性焰碳氧比例刚刚焰心很小 氧化焰氧气比例大火焰短 气割一般都用中性焰 火焰大小只能通过经验来决定了呵呵 既要能顺利的割透钢板 又不能融化钢板的边缘 就是最合适的 如果氧气大了 钢板边缘会被氧化掉液化气多了会冒黑烟而使钢板边缘在高温下碳化 影响钢材质量 把乙炔调到一个固定的位置,然后增加氧气慢慢增加氧气直至把焰心调的没有就可以切割进行了。钢板厚就适当加大火焰,钢板薄就调小火焰。火焰调节是通过割刀上面的阀门进行的,调节是不易动作太快要一点一点试着调。如果铁板厚度小于3毫米时火焰一定要小越小割出效果越好调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。 1)中性焰 氧与乙炔充分燃烧,没有氧与乙炔过剩,内焰具有一定还原性。最高温度3050~3150℃。主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。 2)氧化焰 氧过剩火焰,有氧化性,焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。最高温度3100~3300℃。主要用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。 3)碳化焰 乙炔过剩,火焰中有游离状态碳及过多的氢,焊接时会增加焊缝含氢量,焊低碳钢有渗碳现象。最高温度2700~3000℃。主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。 点火时,先微开氧气阀门,再打开乙炔阀门,随后点燃火焰。这时的火焰是碳化焰。然后,逐渐开大氧气阀门,将碳化焰调整成中性焰。同时,按需要把火焰大小也调整合适。灭火时,应先关乙炔阀门,后关氧气阀门。 主要的是自己不抖动,用切割机割关键是看各枪的火焰颜色是否一样,还有氧气里割嘴出有一小段兰色火焰,,那火眼不宜超过5毫米长度,,,调火焰 当乙炔和氧气的压力相差很大,且割矩有阻塞时,乙炔与氧气在管道里窜流燃烧。俗称:回火。 因此,在操作前,应该将乙炔与氧气的压力调整到基本一致,有效地防止气体窜流,是防止回火的重要前提。很多人只依赖于割刀上的旋钮进行气量调节,这是很危险的。 万一发生了回火,自然是迅速关闭气源。实际上,只要关闭一种气源就能够制止回火,但要记住:要关闭压力大的那个气源!留下另一个气源不关闭,还可以起到卸压的作用(如果割矩没有完全阻塞的话)!关闭的方法,可以是关闭旋钮,也可以将管道打折。看你熟练哪一种。同时,通知其他人关闭气瓶。 气割操作时氧气和乙炔的压力一般开到多大呀? 气割用具有:射吸式割炬(G01-30、G01-100、G01-300型),等压式割炬(G02-100、G02-300型),我们一般用是G01-30或G01-100型,G01-30型它切割低碳钢厚度3~30,工作压力(兆帕):氧气0.2~0.3,乙炔0.001~0.12,可换割咀有3个,割咀孔径有0.7~1.1,总长度500。G01-100型它切割低碳钢厚度10~100,工作压力(兆帕):氧气0.2~0.5,乙炔0.001~0.12,可换割咀有3个,割咀孔径有1.0~1.5,总长度550 气割乙炔瓶上2个压力表,一个是显示气瓶内的气压,另一个是减压后的显示。氧气调至0.5-0.7,乙炔调至0.3-0.5 讲讲40-50mm的吧割炬型号G01-100;割嘴号3-5 氧气压力推荐0.5-0.69Mpa 乙炔压力推荐0.01-0.12Mpa 焰芯尖端与工件间距3-5mm 速度25-30mm/分钟起割时前倾角5-10度,割透后垂直,结束时后倾角5-10度. 不同的资料之间有出入,但相差不大,根据我以前割30mm的看来,乙炔还可以再大些. 焊接1.6毫米的扁钢丝时,氧气和乙炔的压力表是多大压力最好? 氧气0.2兆帕,乙炔0.02兆帕。 钢绞线为什么严禁采用氧气乙炔火焰进行切割? 钢铰线属高强钢丝,温度变化太大,容易引起钢绞线的脆性断裂。而且 钢绞线的端头一般用来锚固,在张拉过程 中,易引发危险。 工地上很多施工,易采用这种烧断的错误方法。其实,最简单有效,最常用合理的办法是,砂轮切割机,切断。

要先烤热后再用气割,这样既快又容易断,你试试

那是因为你走的太快,高压氧开得太小。

气割常识
答:8):割园时,要调整好位置和姿势,以并拢的双脚做中心,方向根据操作者的习惯,不限。(熟练后直径 在 600(毫米)以上可不用起身,一次完成。(欢迎QQ聊)。2.气割在使用时有没有小窍门 1,开始切割;,用预热火焰加热开始点(此时高压氧气阀是关闭的),预热时间应视金属温度情况而定,一般加热...

气割的使用方法有哪些?
答:型钢或铜锭)的切割。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的,它比焊炬多一根氧气导管。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法,特别是手工气割使用灵活方便,是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。

气割高手指点个(额外送分)
答:注意要轻点,然后用工具清理混合气道和快风口,通快风口时通针要和你使用的割嘴大小相辅.通时要深,并且将割嘴旋转着反复的通!!!2.气割仪表一般不会出现故障,主要是在使用时气压不要顶的太高,使用后一定要清除管内余气,这对仪表和气带都有好处,有条件可以定期效表.

氧气乙炔气割使用方法是什么?
答:点火开阀次序为先开乙炔阀、后点火、再开氧气。操作时,预热氧阀门旋动均应缓慢进行,如果太快,割枪内的射吸力会骤然加强,使乙炔供应量跟不上,从而造成回火。工作结束熄灭火焰时,割枪应先关闭氧气源,再依次关闭乙炔、预热氧。最新标准是《GBT 2550-2016 气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶...

气焊和气割的操作方法和应注意事项有什么?
答:1.氧炔气焊气割设备严禁与油脂和灰尘杂质接触。2.使用过程中如果沾有金属渣屑或其他异物、风线异常,应停止操作,使用专用针对焊嘴或割嘴进行清理异物,同时打开氧气阀吹出异物。3.焊嘴或割嘴工作时严禁碰击接触工作面,以免堵塞气孔,造成氧气倒流,进入乙炔系统发生事故。4.乙炔减压器在使用时,必须...

气割枪怎样开?
答:1、气割前的准备工作,检查设备的使用状况及周围环境是否安全,应该尽量在人少的地方进行。2、先拧开如图所示的乙炔气开关。3、并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰。4、预热工件至割囗局部发红。5、打开切割风阀,钢板熔穿后立即行进切割。6、关闭时先关高圧风再关...

氧气气割怎么用的阿?
答:门)用手轻招,有臭味则乙炔 气也好了,关闭所有阀门,准 备点火。开乙炔气,略开一 点,混合稍微开一点,用火机 远离割枪喷嘴点火,点燃后开 乙炔气,把火焰调到没有白焰 即可,试一下高压风线,好 了,气割可以正式工作了。使 用时要注意安全,氧气不足注 意更换氧气瓶,不然容易回火 ...

气割的正确的使用方法视频
答:气割的正确的使用方法就是控制好乙炔和氧气的比例,具体操作步骤如下:1、打开乙炔旋钮,放出乙炔。2、打开氧气旋钮,放出氧气。3、使用打火机点燃切割喷头。4、调整氧气出气量。5、直至切割火焰呈蓝色就完成了。注意事项:1、氧气初期不要开太大。2、点火时要躲避喷射方向。

气割表的使用方法
答:焊炬的火嘴瞬间堵塞易造成回火。发生回火时切记不能慌张,应用持炬手的食指迅速将助燃氧气阀关闭,另一手的拇指、食指将乙炔燃气阀门关闭,即可完成回火处理;(4)进行气割时应先对工件进行预热,当达到金属燃点时,开启氧气阀吹割,或将焊条熔于工件上进行焊接,从而达到焊接和切割的目的。

使用气割时需要先开乙炔和混合烤红工件然后再开高压氧将工件割开!_百...
答:在工件表面不达到一定温度(不红)这时开高压氧提高温度适得其反,加热速度不但不快反而降低了,这是老焊工们的共同结论,你可以试试。原因是;割枪的慢风加乙炔系统是主管加热工件作用,高压氧(快风)系统是起吹走溶化的钢水最用。所以,在工件加热温度不红时开快风不但不提温还起降温作用。只有在...