关于电焊机的一些问题,可控硅的触发电流和电压是怎么回事。

作者&投稿:平秋 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
双向可控硅的触发电压和电流问题~

1、这两个双向可控硅的耐压都是600V,最大电流分别是6、16A。
2、触发电压一般在2V以下,触发电流一般在5-30mA比较多。
3、不是型号相同触发电流就一样的。
4、触发电压和触发电流大了不要紧的,开关速度会加快。一般触发电流达到工作电流的5-10%,速度会加快许多。

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。
一,电焊机优点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。

二,电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。
利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将2
电焊机
20V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,在电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压,通过划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的直流电,交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。
为了使焊接顺利进行,这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点:
交流电焊机具有电压陡降的特性
一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化,其电压是恒定的,如为380V(单相)或220V。虽然接入焊接变压器的电压是一定的,如为380V或220V,但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流(负载)的变化而变化,且电压随负载增大而迅速降低,此称为陡降特性或称下降特性。这就适应了焊接所需各种的电压要求:
(1) 初级电压:即接入电焊机的外电压。
由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为单项380V, 因此一般交流电焊机接入电网的电压为单项380V。
(2) 零电压:为了保证焊接过程频繁短路(焊条与焊件接触)时,要求电压能自动降至趋近于零,以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。
(3) 空载电压:为了满足引弧与安全的需要,空载(焊接)时,要求空载电压约为60 ~80V,这既能顺利起弧,又对人身比较安全。
(4) 工作电压:焊接起弧以后,要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压,即为工作电压,约为20~40 V,此电压也为安全电压。
(5) 电弧电压:即电弧两端的电压,此电压是在工作电压的范围内。焊接时,电弧的长短会发生变化:电弧长度长,电弧电压应高些;电弧长度短,则电弧电压应低些。因此,弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。
电流电压经三相主变压器降压,由可控硅元件进行整流,并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号,作为电流负反馈信号,随着直流输出电流增加,负反馈也增加,可控硅导通角减小,输出电流电压降低,从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时,使输出电流增加,特别是短路时,形成外拖的外特性,使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时,短时间增加给定电压,使引弧电流较大,易于起弧。
从以上叙述可以知道,电焊起弧的时候电路是处于短路状态,电压急剧下降,电流需要很大;起弧后要稳弧,这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态,电压还是下降,电流还是大;过渡完毕后处于正常焊接状态,电压回升,电流下降。交流电焊机使用时要正确接线,即电焊机的外壳与二次侧应可靠地保护接零或接地,防止外壳露点或高压窜入低压对人体造成触电危险,如下图所示,但它的焊钳端不能保护接零或接地,电焊机的电源线应为三心橡皮软线值,修复或更换损坏件,检查导线电缆的绝缘是否有损伤,使设备处于良好的技术状态。
交流电焊机的可焊电流可调节性
为了适应不同材料和板厚的焊接要求,焊接电流能从几十安培调到几百安培,并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级:一级是粗调,常用改变输出线头的接法(Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接),从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节,粗调时应在切断电源的情况下进行,以防止触电伤害;另一级是细调,常用改变电焊机内“可动铁芯”(动铁芯式)或“可动线圈”(动圈式)的位置来达到所需电流值,细调节的操作是通过旋转手柄来实现的,当手柄逆时针旋转时电流值增大,手柄顺时针旋转时电流减小,细调节应在空载状态下进行。各种型号的电焊机粗调与细调的范围,可查阅标牌上的说明。

可控硅元件—可控硅元件的工作原理及基本特性
三、可控硅元件的工作原理及基本特性
1、工作原理
可控硅是P1N1P2N2四层三端结构元件,共有三个PN结,分析原理时,可以把它看作由一个PNP管和一个NPN管所组成,
当阳极A加上正向电压时,BG1和BG2管均处于放大状态。此时,如果从控制极G输入一个正向触发信号,BG2便有基流ib2流过,经BG2放大,其集电极电流ic2=β2ib2。因为BG2的集电极直接与BG1的基极相连,所以ib1=ic2。此时,电流ic2再经BG1放大,于是BG1的集电极电流ic1=β1ib1=β1β2ib2。这个电流又流回到BG2的基极,表成正反馈,使ib2不断增大,如此正向馈循环的结果,两个管子的电流剧增,可控硅使饱和导通。
由于BG1和BG2所构成的正反馈作用,所以一旦可控硅导通后,即使控制极G的电流消失了,可控硅仍然能够维持导通状态,由于触发信号只起触发作用,没有关断功能,所以这种可控硅是不可关断的。
由于可控硅只有导通和关断两种工作状态,所以它具有开关特性,这种特性需要一定的条件才能转化,
可控硅导通和关断条件
状态 条件 说明 从关断到导通
1、阳极电位高于是阴极电位 2、控制极有足够的正向电压和电流
两者缺一不可 维持导通
1、阳极电位高于阴极电位 2、阳极电流大于维持电流
两者缺一不可 从导通到关断
1、阳极电位低于阴极电位 2、阳极电流小于维持电流
任一条件即可
2、基本伏安特性
可控硅的基本伏安特性
(1)反向特性
当控制极开路,阳极加上反向电压时(见图3),J2结正偏,但J1、J2结反偏。此时只能流过很小的反向饱和电流,当电压进一步提高到J1结的雪崩击穿电压后,接差J3结也击穿,电流迅速增加,图3的特性开始弯曲,如特性OR段所示,弯曲处的电压URO叫“反向转折电压”。此时,可控硅会发生永久性反向击穿。
(2)正向特性
当控制极开路,阳极上加上正向电压时(见图4),J1、J3结正偏,但J2结反偏,这与普通PN结的反向特性相似,也只能流过很小电流,这叫正向阻断状态,当电压增加,图3的特性发生了弯曲,如特性OA段所示,弯曲处的是UBO叫:正向转折电压
由于电压升高到J2结的雪崩击穿电压后,J2结发生雪崩倍增效应,在结区产生大量的电子和空穴,电子时入N1区,空穴时入P2区。进入N1区的电子与由P1区通过J1结注入N1区的空穴复合,同样,进入P2区的空穴与由N2区通过J3结注入P2区的电子复合,雪崩击穿,进入N1区的电子与进入P2区的空穴各自不能全部复合掉,这样,在N1区就有电子积累,在P2区就有空穴积累,结果使P2区的电位升高,N1区的电位下降,J2结变成正偏,只要电流稍增加,电压便迅速下降,出现所谓负阻特性,见图3的虚线AB段。
这时J1、J2、J3三个结均处于正偏,可控硅便进入正向导电状态---通态,此时,它的特性与普通的PN结正向特性相似
3、触发导通
在控制极G上加入正向电压时(见图5)因J3正偏,P2区的空穴时入N2区,N2区的电子进入P2区,形成触发电流IGT。在可控硅的内部正反馈作用(见图2)的基础上,加上IGT的作用,使可控硅提前导通,导致图3的伏安特性OA段左移,IGT越大,特性左移越快。

可控硅和IGBT逆变电焊机哪种焊接效果好?都说是IGBT技术先进,IGBT的好...
答:IGBT是较可控硅新一代的产品。其工作频率高,因此焊机体积小,节能。对于常用手工焊及气保焊,IGBT技术足以胜任。但大功率焊接电源比如埋弧焊和大功率碳弧气刨等采用可控硅还是相对稳定。因为可控硅功率可以很大,且很稳定。但可控硅机器耗电的确惊人。

电焊机可控硅烧掉是怎么回事
答:过压、过流、过热引起的。

可控硅ZX7-315A系列电焊机为什么电压低到330V电焊机就不工作了,清高手...
答:电压过低。焊机的接触器吸合电压是380V,电压低吸合不住。不用接触器直接通电就能工作,不过电流过小,而且对焊机损害大。是ZX5-315吧,ZX7是逆变焊机的型号。改用逆变焊机试试。

电焊机逆变和可控洼有什么区别
答:可控硅又名叫晶闸管是逆变的一种 逆变是指用一些元器件(如场效应开关管 晶闸管IGBT等等)将直流电转换成高频交流电

焊机如何分类?
答:1、交流电焊机如:BX1、BX5、BX6、BX7等等,有250A到630A不等;2、可控硅:WS或TIG系列,如WS160A、TIG200;3、可控硅交直流氩弧焊机,WSE系列,如WSE350A;4、IGBT逆变直流氩弧焊机,型号各个厂家都不一样;5、IGBT逆变交直流氩弧焊机,型号各个厂家都不一样;6、空气等离子切割机,如YP100PS...

可控硅直流电焊机电流过大,电位器不可调是什么原因,PCB上的电流反馈电 ...
答:可查看电流反馈电路,就是在接把线的位置上一点,有两根细线,该故障是松下可控硅焊机常见的故障。

谁知道可控硅电焊机的工作原理,给我介绍一下
答:可控硅是把交流电转换为大小可以调节的直流的无触点的开关,广泛运用于电力切换领域(高速切换=每秒种上万次),普通可控硅因为无触点,噪音低,无火花,安全耐用,常用在电机调速,灯光调光领域.

电焊机可控硅是什么意思
答:可控硅就是整流管又名,晶闸管。就是用可控硅整流的直流焊机

电焊机打铁夹子发热怎么回事?
答:原因:电焊机的变压器,可控硅,控制器等部件在大电流长时间的情况下会发热。电焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,即一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种为交流电源、一种为直流电。他们...

硅整流电焊机电流不能调节是什么原因?
答:硅整流电焊机分为普通硅整流焊机和可控硅逆变整流焊机,早期生产的硅整流电焊机,结构相对简单,出现以上所述故障后,主要检查电流转换开关和小电流控制电路。而可控硅逆变整流焊机结构相对复杂,性能相对更加优越。其主要品牌以成都川焊、正大、皮克、山东奥太等等可控硅逆变焊机,其大、小电流不能焊的原因,...