二氧化碳气体保护焊技术要领
CO2气体保护焊时，由于熔滴过渡的不同形式，需采用不同的焊接工艺参数
（1）短路过渡时的工艺参数 短路过渡焊接采用细丝焊，常用焊丝直径为Φ0.6～1.2，随着焊丝直径增大，飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时，主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度，气体流量及纯度，焊丝深出长度。
1） 电弧电压及焊接电流 电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配，可以获得飞溅小，焊缝成形良好的稳定焊接过程。Φ1.2的一般参数为 电压 19伏；电流120～135。
2） 焊接速度随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。焊接速度过低，易产生烧穿，组织粗大等缺陷，并且变形增大，生产效率降低。因此，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。通常半自动焊的速度不超过0.5m/min,自动焊的速度不超过1.5m/min。
3） 气体的流量及纯度气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷；气体流量过大时，不仅浪费气体，而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。为保证焊接区免受空气的污染，当焊接电流大或焊接速度快，焊丝伸出长度较长以及室外焊接时，应增大气体流量。通常细丝焊接时，气体流量在 15～25L/min之间。CO2气体的纯度不得低于99.5%。同时，当气瓶内的压力低于1Mpa,就应停止使用，以免产生气孔。这是因为气瓶内压力降低时，溶于液态CO2中的水分汽化量也随之增大，从而混入CO2气体中的水蒸气就越多。
4） 焊丝伸出长度由于短路过渡均采用细焊丝，所以焊丝伸出长度上所产生的电阻热影响很大。伸出长度增加，焊丝上的电阻热增加，焊丝熔化加快，生产率提高。但伸出长度过大时，焊丝容易发生过热而成段熔断，飞溅严重，焊接过程不稳定。同时伸出增大后，喷嘴与焊件间的距离亦增大，因此气体保护效果变差。但伸出长度过小势必缩短喷嘴与焊件间的距离，飞溅金属容易堵塞喷嘴。合适的伸出长度应为焊丝直径的10～12倍，细丝焊时以8～15mm为宜。
（2）细颗粒状过渡时的工艺参数 细颗粒状过渡大都采用较粗的焊丝，Φ1.2以上。下表给出几种直径焊丝的参考规范
焊丝直径（mm） 1.2 1.6 2.0
最低电流（A） 300 400 500
电弧电压（V） 34 ～ 45
仰焊时，操作者处于一种不自然的位置，很难稳定操作；同时由于焊枪及电缆较重，给操作者增加了操作的难度；仰焊时的熔池处于悬空状态，在重力作用下很容易造成金属液下落，主要靠电弧的吹力和熔池的表面张力来维持平衡，如果操作不当，容易产生烧穿、咬边及焊缝下垂等缺欠。
1)仰焊时，为了防止液态金属下坠引起的缺欠，通常采用右焊法，这样可增加电弧对熔池的向上吹力，有效防止焊缝背凹的产生，减小液态金属下坠的倾向。
2) CO2气体保护焊仰焊时的最佳焊枪角度如图1所示。
（图1）
3)为了防止导电嘴和喷嘴间有粘接、阻塞等现象，一般在喷嘴上涂硅油作为防堵剂。
4)首先在试板左端定位焊缝处引弧，电弧引燃后焊枪作小幅度锯齿形横向摆动向右进行焊接。当把定位焊缝覆盖，电弧到达定位焊缝与坡口根部连接处时，将坡口根部击穿，形成熔孔并产生第一个熔池，即转入正常施焊。
5)注意一定使电弧始终不脱离熔池，并利用其向上的吹力阻止熔化金属下淌。
6)焊丝摆动幅度要小，并要均匀，防止外穿丝。如发生穿丝时，可以将焊丝回拉少许，把穿出的焊丝重新熔化掉再继续施焊。
7)当焊丝用完或者由于送丝机构、焊枪发生故障，需要中断焊接时，焊枪不要马上离开熔池，应稍作停顿。如有可能，应将焊枪移向坡口侧再停弧，以防止产生缩孔和气孔。
8)接头时，焊丝的顶端应对准缓坡的最高点引弧，然后以锯齿形摆动焊丝，将焊缝缓坡覆盖。当电弧到达缓坡最低处时，稍压低电弧，转入正常施焊。
9)如果工件较厚，需开坡口采用多层焊接。多层焊的打底焊时，与单层单道焊类似。填充焊时要掌握好电弧在坡口两侧的停留时间，保证焊缝之间、焊缝与坡口之间熔合良好。填充焊的最后一层焊缝表面应距离工件表面1.5~ 2mm左右，不要将坡口棱边熔化。盖面焊应根据填充焊缝的高度适当调整焊接速度及摆幅，保证焊缝表面平滑，两侧不咬边，中间不下坠。
拓展资料：
二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体。
进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。
1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
2．生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4．焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
5．焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
6．焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
参考资料：二氧化碳气体保护焊—百度百科
一解答：
二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
二扩展资料：
1.就焊接来讲，焊接时产生的火花中含有大量的紫外线，会对人体造成伤害，会烁伤表皮，但对深度的伤害还少有报道。不管哪种焊接法（除去无线电上的锡焊），电焊都要产生紫外线，都会对人体造成一定的伤害。
2.二氧化碳保护焊的原理是因为焊接点的温度太高，用二氧化碳笼罩在焊点周围可以降低焊点金属的氧化（这种焊接法常用于较贵重和较精密的焊接），在焊接过程中不产生有毒物质，而且比常规焊接少了许多氧化物灰尘，比起常规焊接更有利于焊工的身体健康。 这个可以带个面罩 焊接这方面是不能长时间干的...伤害太大.. 许多紫外线是可以穿透衣服的.
二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
1.就焊接来讲，焊接时产生的火花中含有大量的紫外线，会对人体造成伤害，会烁伤表皮，但对深度的伤害还少有报道。不管哪种焊接法（除去无线电上的锡焊），电焊都要产生紫外线，都会对人体造成一定的伤害。2.二氧化碳保护焊的原理是因为焊接点的温度太高，用二氧化碳笼罩在焊点周围可以降低焊点金属的氧化（这种焊接法常用于较贵重和较精密的焊接），在焊接过程中不产生有毒物质，而且比常规焊接少了许多氧化物灰尘，比起常规焊接更有利于焊工的身体健康。 这个可以带个面罩 焊接这方面是不能长时间干的...伤害太大.. 许多紫外线是可以穿透衣服的.
我是上海中集集团的焊工,你说的单面焊双面成型.它的焊工工艺参数是.比如说你的焊件是12mm那的你的焊件破口应该是3-4mm,电流是360-400A,根据实际电压调节合适,二氧化碳气体保护焊渗透性能比较好,在作业的时候尽量手平稳摆动幅度和速度要均匀,
就焊接来讲，焊接时产生的火花中含有大量的紫外线，会对人体造成伤害，会烁伤表皮，但对深度的伤害还少有报道。不管哪种焊接法（除去无线电上的锡焊），电焊都要产生紫外线，都会对人体造成一定的伤害
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