滚筒包胶冷粘操作有哪几个步骤
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1．如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。
2．滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。
3．在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。
4. 如有雕花需要，可以先进行划线、并用雕花机雕出菱形、人字形等花纹。花纹形状按深度根据胶板厚度及图纸要求雕刻。
5. 现场作业，如无法整块胶板包胶滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2-3块。
6. 将SC2002冷硫化粘接剂与UT-R40按1kg配合40g的比例调配待用。
（二）表面处理：
1．将滚筒表面清理干净，并用手持打磨工具清理干净。
2．用清洗剂反复对滚筒表面进行清洗，直至表面无任何油污、杂质附着。待施工表面充分干燥后可进行下一步施工。
3.在滚筒表面涂刷一层金属预处理剂，待其充分干燥。
（三）操作
1．用毛刷将滚筒表面涂刷上混合好的SC2002冷硫化粘接剂，并用吹风机吹干。
2．再用毛刷将滚筒和橡胶板的粘接面涂刷上混合好的SC2002冷硫化粘接剂，并用吹风机吹到半干燥状态。
3.在滚筒表面划一道与轴平行的直线，将橡胶板粘接面端面与线齐，然后一边刷胶一边用吹风机吹成半干，然后压贴到滚筒表面用橡胶锤从中间向两端一步一步敲打结实，避免包气，切出倒角。
4、混合T2粘接剂A和B按一比一混合后涂在接缝处，待半干燥时用T2胶条A和B的混合物放入电动胶枪填充接口。
5、用刀修整滚筒接缝和边缘确保美观。
三、检查与验收
1、胶板与滚筒表面紧密粘结，全面覆盖滚筒表面。
2、无鼓包现象，接口严密整齐。
3、接缝是否严实、美观。
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根据滚筒包胶具体操作流程，就可以清楚的知道滚筒包胶时，都需要用到哪些胶水？
首先，滚筒包胶之前需要对滚筒金属表面进行打磨处理，打磨工具一般为角磨机与钨钢打磨碟配合使用；
打磨之后的金属残渣清理干净之后，需要在金属表面涂刷sk353清洗剂，以清除滚筒表面杂质油污；
为了保护滚筒金属表面不被侵蚀，需要在滚筒金属表面涂刷一层sk363金属底漆；
接着将混合搅拌之后的sk313双组份冷粘胶水涂刷在滚筒金属表面以及RIT带半硫化层耐磨胶板粘接面；
待胶水略粘手指背的时候，将胶板贴合在金属表面，使用橡胶锤捶打结实之后，使用橡胶修补剂填充在胶板接缝部位进行封口处理即可。
从上边的施工流程可以看出，滚筒包胶需要用到的胶水有用于清理的清洗剂、过渡处理的金属底漆、冷粘胶水以及封口处理的冷硫化橡胶修补剂。
1.清理（如为新滚筒可省去本步骤）：滚筒表面有残胶等异物应去除干净。若原为铸胶用电铲或扁铲、锤子清胶，最后角磨机带抛光轮、钢丝轮打磨露出金属表面；若原为冷粘胶用虎桃钳、清胶刀清胶，最后角磨机带钢丝轮打磨露出金属表面；若原为瓦壳包胶用扁铲、锤子清除压条的焊点，最后角磨机带抛光轮、钢丝轮打磨露出金属表面。
2.除锈打磨：角磨机带上砂轮对滚筒表面均匀打磨露出金属光泽，不得有锈迹、螺纹。
3.清扫：用毛刷清扫一遍,然后再用大功率吹风机对滚筒表面吹扫一遍。
4.清洗：用金属表面清洗剂清洗滚筒两遍.待表面干透后,方可进行下一道工序.(注意:若现场灰尘大,应用塑料布加以覆盖,进行下一道工艺时揭去覆盖物即可)
5.涂金属底胶：将金属底胶筒打开,用螺丝刀搅动使底部沉淀物彻底搅起，然后将胶倒入容器内(小盆或碗均可),用毛刷在滚筒表面均匀涂上一层金属底胶。涂刷一小时后,方可进行下一道工艺。
6.胶板切割：利用金属底胶晾干的空隙将胶板分割打毛。依据滚筒的大小,将胶板按滚筒周长分成二至三段, 以便于操作(长度800～1500 为宜)。每块胶板对角线相等。塑料布按每块胶板的大小裁好，蒙盖在相应的胶板上待用。注意：由于进口橡胶板带蓝色CN粘接层，粘接层是不需要打磨的
7．划线：用直角尺、钢板尺和卷尺在滚筒两端对称画出相应胶板的位置。在胶板上和滚筒上画出中心位置
8．滚筒表面涂第一遍粘接剂：先在滚筒第一块胶板的位置上,均匀涂上一层SK313粘接剂。
9. 滚筒表面涂第二遍粘接剂(同时将待粘接胶板涂一遍粘接剂)：当第一遍粘接剂SK313过25 分钟干透时，在同样位置涂第二遍粘接剂SK313；同时将待粘接胶板涂一遍粘接剂(胶板涂一遍胶)。
10.粘接：待滚筒第二遍胶和胶板的涂胶略微沾手时, 胶板的涂胶上盖上塑料布，四个人(胶板小时,两个人各抬一边)每人各持一把虎桃钳,抬起胶板的四角(注意:勿用手抬),胶面朝下,与覆盖的塑料布一起,
放置在涂胶的滚筒表面上,位置合适后,撤去塑料布，边撤塑料布边用手掌推压胶板，推压时从滚筒中间向两端推。
11.夯实：每人各持一把皮锤,从中间向两边,密集敲打两遍,最后在四周敲打两遍.(不得有漏击地方;更不得先击打四周,再击打中间)
12.粘其余胶板：以此类推,粘上第二块,第三块胶板.(注意:胶板与胶板之间留缝隙,露出石笔线即可;也可把最后一块胶板不裁割,粘上后依位置大小现场裁切.)
13.填充接缝和修边：用清胶刀割去滚筒两边多余的胶板,要求刀口呈60°，光滑平整。用角向磨光机将胶板接口磨成斜坡口,角度60°,上口宽12～15mm，用毛刷将坡口内的残余物,清扫干净，胶板用胶带粘贴（防止涂胶、填缝时影响外观），再涂粘接剂（A、B 混合）第一遍，干后涂第二遍，微干用T2 胶枪将接缝坡口填平（高于胶板2-3mm），在硫化的同时,其他人手持滚轮,在填胶面上反复滚压2～3 遍；待填充胶冷后用角向磨光机磨平填充胶表面与胶板平齐。
滚筒包胶耐磨橡胶板有哪些特殊要求
答：滚筒包胶现场操作流程 使用铲胶机将滚筒表面铲除干净之后，使用角磨机搭配钨钢碟对滚筒金属表面进行打磨处理；在打磨过的金属表面涂刷清洗剂，深层去除滚筒表面杂质、油污，待清洗剂干燥之后，滚筒金属表面涂刷一层金属处理剂；待金属底漆干燥之后，将混合搅拌之后的sk313冷粘胶水涂刷在金属表面2层，胶板半...
冷粘滚筒包胶中菱形橡胶板与平面橡胶板的应用范围及使用效果有什么不同...
答：冷硫化包胶材料（上图）冷粘包胶最令人担心的无非是粘接强度能否达到工作要求，毕竟工业生产中，输送带的牵引力由滚筒与皮带间的摩擦力提供，粘接的强度不足，使用中就很容易出现开胶脱胶等情况。冷硫化粘接的滚筒包胶在粘接过程中经过了数道工艺处理，包括打磨、喷砂、清洗、金属表面化学处理，到最后以冷...
哪里有做现场滚筒包胶的?现场包胶和硫化滚筒包胶有什么区别?哪种好?
答：因为需要硫化设备，所以现场包胶一般用冷粘包胶的方法。他们的区别就是，冷粘胶板致密性比较高，比较耐磨，硫化滚筒包胶一般放到硫化罐中硫化，不加压力，所以致密性少差一点，但成本比较低。冷粘硫化胶板一般用进口材料，现场制作，无论是成本，还是施工条件，都比较差所以价格比较高。两种方法各有优缺点...
冷硫化滚筒包胶和热硫化包胶有啥区别?
答：热硫化，主要还是厂内生产，硫化三要素，温度，压力，时间，各个工艺环节都是可控的。当然要是配方工艺错误那什么都别说了，另外大家别忘了冷粘用的胶板也是热硫化出来的。当然热硫化最不利的是要把滚筒拆下来，运到硫化厂内操作，这可是很麻烦的，也是大家在现场维护时选择冷粘的一大因素。
滚筒包胶哪家厂家比较好?
答：这要看你选择什么样的包胶方式。输送带包胶方式一般分为热硫化滚筒包胶和冷粘输送带胶板的方式包胶。这两种方式各有优缺点。下面分别介绍一下。热硫化滚筒包胶又胶滚筒铸胶，采用热硫化办法进行包胶。这种包胶需要把滚筒运送到我们车间进行，一般新滚筒都采用这种包胶方法。特点价格低、质量稳定、但需要运送...
电厂滚筒用的阻燃橡胶板用了没多久有开胶的问题怎么解决
答：开胶的问题主要存在与冷硫化滚筒包胶方式，而存在开胶主要分以下几方面，1、胶板是非冷硫化胶板其与胶水发生的是物理粘接，粘接强度不高 2、施工操作流程不规范诸如胶水涂刷不够，涂刷不均匀，没有按照实际现场工况条件进行操作调整等原因造成。因此在进行现场滚筒包胶施工时一定要用带半硫化层粘接层的胶板...
输送带冷粘方法用什么胶?
答：输送带冷粘用什么胶？楼主是用来做什么呢？修补还是接头呢？为了方便起见，可以在输送带运行的时候，常备一些比较通用的综合性能比较好的一些胶水，来以备不时之需。既能够同时用于输送带冷硫化修补又能够用于输送带冷硫化接头的胶水怕是不好去选择吧，有没有这样的胶水呢？答案当然是肯定的，有肯定是有...
输送带传动带冷粘脱胶是什么原因导致的?
答：为了解决这个问题，可以尝试以下方法：更换高质量的胶水；优化粘接工艺，严格遵守工艺步骤；对输送带进行质量检查；避免输送带受到外部环境的过度影响；加强员工操作培训，避免人为损伤；定期检查和更换输送带，以防止老化导致的问题。总的来说，输送带传动带冷粘脱胶可能是由多个因素导致的。为了解决这个问题，...
安徽聚氨酯包胶滚筒
答：建议：滁州——西王———聚氨酯 专业聚氨酯包胶滚筒 浇注型聚氨酯胶辊是由液体聚氨酯橡胶通过浇注方法制造的一种胶辊，与普通胶辊相比，具有较高的机械强度为（天然橡胶的2-3倍）、卓越的耐磨性为天然橡胶的5 -10倍）、突出的抗压缩性、硬度范围广（且在高硬度下仍具有高弹性，这为其他胶种所没有）、...
聚氨酯硫化剂MOCA可以溶解于什么溶液里
答：我公司对聚氨酯滚筒包胶有成熟的加工工艺，采用进口粘合剂，粘结强度高（橡胶热硫化与滚筒粘结强度3-10N/mm2， 进口橡胶冷包胶与滚筒粘结强12N/mm2左右，聚氨酯与滚筒粘结强度20N/mm2以上），即使将聚氨酯撕裂而聚氨酯与滚筒也不会剥离，我客户反应实际聚氨酯包胶滚筒使用寿命是普通热硫化和冷粘滚筒的6-8...
