机加工图纸上/O/代表什么

机加工图纸上符号的意思~

机械制图中各种符号的含义
1 直线度（——） ，是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。
2 圆度（○） ，是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
3 圆柱度（/○/） ，是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
4 线轮廓度（⌒） ，是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。
5 平行度（‖） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
6 垂直度（⊥） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 90°的要求，即要求被测要素对基准成 90°。
7 倾斜度（∠） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏7离某一给定角度 （0°～90°） 的程度， 即要求被测要素对基准成一定角度除 90°外 。
8 同轴度（◎） ，用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
9 Ø25H8，是所标位置的直径为 25 毫米，“H”说明是标的孔的偏差（极限偏差） 。
其中 H8 代表的数值，对于直径 25 来说，是上偏差为 33 微米（0.03 毫米） ，下偏差为 0。
综合所述：Ø25H8 的意思是孔的直径范围为 25.000­­25.033。


机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
另外机械制图也是大多高等院校机械类及相关专业开设的一门基本必修课程之一。
表达机械结构形状的图形是按正投影法(即机件向投影面投影得到的图形)。
按投影方向和相应投影面的位置不同，常用视图分为主视图、俯视图、左视图和断面图（旧称剖面图）等。
（另外几种视图有后视图，仰视图，右视图。但不常用）视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。

机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。
投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。
中国国家标准规定采用第一角投影法。
剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。
剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。
对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其简化后画出，简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。
图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。
在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。
制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。
要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。
20世纪前，图样都是利用一般的绘图用具手工绘制的。
20世纪初出现了机械结构的绘图机，提高了绘图的效率。20世纪下半叶出现了计算机绘图，将需要绘制的图样编制成程序输入电子计算机。
计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样，或输送给计算机控制的自动机床进行加工。
图样一般需要描绘成透明底图，用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。20世纪中期出现了静电复印机 ，这种复印机可将原图样直接进行复制，并可将图放大或缩小。
采用这种新技术可以省去描图工序。

1. 光洁度（） ，表示要加工面的光洁度
2. 直线度（－） ，是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直
而提出的要求。
3. 平面度（） ，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平
而提出的要求。
4. 圆度（ ○） ，是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
5. 圆柱度（ / ○/） ，是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横
截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱
体各项形状误差的综合指标。
6. 线轮廓度（⌒） ，是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形
状精度要求。
7. 面轮廓度（） ，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标，它是对曲面的形状精
度要求。
8. 平行度（‖） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）
的方向偏离 0 °的要求，即要求被测要素对基准等距。
9. 垂直度（⊥） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）
的方向偏离 90 °的要求，即要求被测要素对基准成 90 °。
10. 倾斜度（∠） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）
的方向偏离某一给定角度 （0°～90°） 的程度， 即要求被测要素对基准成一定角度除 90 °
外）。
11. 同轴度（◎） ，用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
12. 对称度（） ，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）
与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。
13. 位置度 （） ，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量， 其理想位置由基准
和理论正确尺寸确定。
14. 圆跳动（） ，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置
固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。
15. 全跳动（） ，全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示
器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。
16.25H8 ，是所标位置的直径为 25 毫米， “ H说明是标的孔的偏差（极限偏差） ” 。
其中 H8 代表的数值，对于直径 25 来说，是上偏差为 33 微米（ 0.03 毫米），下偏差为 0。
综合所述： 25H8 的意思是孔的直径范围为 25.000--25.033 。
1 直线度（——） ，是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。
2 圆度（○） ，是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
3 圆柱度（/○/） ，是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
4 线轮廓度（⌒） ，是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。
5 平行度（‖） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
6 垂直度（⊥） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 90°的要求，即要求被测要素对基准成 90°。
7 倾斜度（∠） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏7离某一给定角度 （0°～90°） 的程度， 即要求被测要素对基准成一定角度除 90°外 。
8 同轴度（◎） ，用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
9 Ø25H8，是所标位置的直径为 25 毫米，“H”说明是标的孔的偏差（极限偏差） 。
其中 H8 代表的数值，对于直径 25 来说，是上偏差为 33 微米（0.03 毫米） ，下偏差为 0。
综合所述：Ø25H8 的意思是孔的直径范围为 25.000­­25.033。
1 直线度（——） ，是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。
2 圆度（○） ，是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
3 圆柱度（/○/） ，是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
4 线轮廓度（⌒） ，是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。
5 平行度（‖） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
6 垂直度（⊥） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 90°的要求，即要求被测要素对基准成 90°。
7 倾斜度（∠） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏7离某一给定角度 （0°～90°） 的程度， 即要求被测要素对基准成一定角度除 90°外 。
8 同轴度（◎） ，用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
9 Ø25H8，是所标位置的直径为 25 毫米，“H”说明是标的孔的偏差（极限偏差） 。
其中 H8 代表的数值，对于直径 25 来说，是上偏差为 33 微米（0.03 毫米） ，下偏差为 0。
综合所述：Ø25H8 的意思是孔的直径范围为 25.000­­25.033。
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
另外机械制图也是大多高等院校机械类及相关专业开设的一门基本必修课程之一。
表达机械结构形状的图形是按正投影法(即机件向投影面投影得到的图形)。
按投影方向和相应投影面的位置不同，常用视图分为主视图、俯视图、左视图和断面图（旧称剖面图）等。
（另外几种视图有后视图，仰视图，右视图。但不常用）视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。
机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法
。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。
中国国家标准规定采用第一角投影法。剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。
剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。
对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其简化后画出，简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。
图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。
在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。
制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。
要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。
20世纪前，图样都是利用一般的绘图用具手工绘制的。
20世纪初出现了机械结构的绘图机，提高了绘图的效率。20世纪下半叶出现了计算机绘图，将需要绘制的图样编制成程序输入电子计算机，计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样，或输送给计算机控制的自动机床进行加工。
图样一般需要描绘成透明底图，用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。
20世纪中期出现了静电复印机 ，这种复印机可将原图样直接进行复制，并可将图放大或缩小。采用这种新技术可以省去描图工序。

是国家标准 GB/T 1182-1996 形状和位置公差中 “圆柱度”的图形表示。

圆柱度，形位公差符号，搞机加工的怎能手头没一部 机加工工艺手册，随时查找

就是行为公差里边的圆柱度公差

看看机械制图这个貌似表示形位公差圆柱度

谁能告诉我机械图纸中符号所代表的意思,知道的能否配上符号一对一说明...
答：这些东西是几何测量公差和互换性上形位公差（形-形状，位-位置）的内容，说的都是理论上或理想状况下零件应该做成什么形状或在什么位置，而零件的实际形状或位置和理论上或理想状况下的差别（公差）。1、 定位符号 这个是基准符号吧，标在基准上，在制造和测量中才考虑定位或基准，加工的时候以标了...

如何识别机械图纸哪些需要加工?
答：零件图上哪一些部位需要加工或者不需要加工，可以这样判断。1.凡是有尺寸与尺寸公差要求的都需要加工；2.按照粗糙度的符号进行判断。如下图所示，图中有符号②的部位必须加工。有符号①的部位不需要加工。粗糙度符号 按照上述方法就可以判断出，图中哪些部分需要加工。例如下图，这个轴的所有部分都需要...

机械加工图纸中的∮50g6什么意思
答：机械加工图纸中的Ф50g6，指公称直径为Ф50，公差等级为g6的基轴制配合。直径Ф50g6的公差为Ф50g6(-0.009/-0.025)，上偏差为-0.009，下偏差为-0.025.最大极限尺寸为Φ49.991，最小极限尺寸为Φ49.975，公差带为0.016.Ф50——公称直径 g---基本偏差为g档（小写的字母为基轴制配合、...

数控车床加工的工件加工图上的符号我知道◎是代表哪里要与哪里同心...
答：◎同轴度、∥平行度、⊥垂直度、↗跳动希望能帮到你。

机械加工工厂图纸中一个零件部位标注有两个尺寸数值,这是什么意思?取哪...
答：首先图中尺寸不标注φ并没有错，因为它不是直径尺寸。我的理解仅供参考：就图示左侧的尺寸而言，设计者给出的是两个极限尺寸（数值单位是英寸，1吋=25.4mm）即，尺寸2.86吋——2.92吋，换算成公制就是72.644mm——74.168mm。若要求基本尺寸，可人为设定。比如原尺寸可设定为3（单位：吋）转换...

加工工艺图纸上锥度上有个1比10是什么意思啊?
答：是指10mm长度上大小头直径相差1mm的锥度。锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。车床加工锥度1比10是5.7248度。计算方法如下：角度=2arctan（0.5÷10）=5.7248度。车床加工锥度1比20是2.8642度。计算方法如下：角度=2arctan（0.5÷...

在机械加工图纸中"EQS"代表什么意思
答：EQS，全称Equally Spaced，表示均匀分布。在机械制图上，假如孔、槽等均匀分布时，则不必逐个标注尺寸，在尺寸后注明“EQS”即可。均匀分布也叫矩形分布，它是对称概率分布，在相同长度间隔的分布概率是等可能的。 均匀分布由两个参数a和b定义，它们是数轴上的最小值和最大值，通常缩写为U（a，b）。图...

...有这个符号,代表什么意思啊?我想要机械图纸常用的符号大全,各代表什 ...
答：2. 平面度 ：平面度表示面的平整程度，指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，一般来讲，有平面度要求的就不必有直线度要求了，因为平面度包括了面上各个方向的直线度。标注含义：被测加工表面必须位于距离为公差值t（t=0.01）的两平行平面内，如右图区域。3. 圆度 ：圆度，是指工件横...

图纸中标的EQS是什么意思
答：在图形上，如果孔均匀分布，则不必一一标记尺寸，只需在尺寸后注明“ EQS”即可。机械加工图上标记的四个基本要求：标记后，处理过程应该能够理解，也就是说，应在装配图中标记必要的尺寸。 这些尺寸是根据装配图的功能确定的。 必须标记以下四个尺寸：1、性能尺寸（规格尺寸）。2、组装尺寸。 包括：...

机加工图纸外径30d9上下公差是多少?
答：机加工图纸外径30d9的上下公差如下图