背栓式石材幕墙的施工技术

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石材在现在装修中应用是越来越广泛了。背栓式石材幕墙在设计时，石材饰面既要满足建筑立面造型要求；也要注意石材饰面的尺寸和厚度，保证石材饰面板在各种荷载作用下的强度要求；下面小编简单介绍下背栓式石材幕墙的施工技术。
1、工艺原理
石材幕墙的立柱与主体结构通过预埋件与螺栓相连接，然后将横龙骨焊接于主龙骨上；石材与横龙骨通过背栓与连接件连接在一起，主龙骨不直接受力，而是通过横龙骨将石材自重与外界荷载传递到主龙骨上，从而传递于主体结构上。
2、工艺流程
施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→防水挡板安装→横梁安装→石材装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收。
3、施工操作要点
·测量放线
1）测量依据。一般幕墙工程设计都是以建筑物的轴线及其相应土建结构的内部隔断墙分隔为依据。所以幕墙工程的布置与建筑物轴线及其门窗、洞口的控制线有关，这就需要对已完土建工程进行测量校核。
2）测量方法。预埋件偏差测量：根据土建结构提供的轴线，门窗洞口控制线，以及楼层标高基线结合幕墙立柱分格尺寸检查所有预埋件的标高与水平偏差，并做好记录，然后组织技术骨干确定立柱的调整方案。幕墙立柱轴线定位：确定立柱调整方案并经认可后，根据土建结构提供的轴线确定立柱轴线每一定位轴线误差在本定轴线间消化，不可积累，且每个分格分排尺寸不大于2mm.
3）幕墙立柱标高定位。根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系，然后在结构外围顶板上用墨线弹出立柱顶标高线或控制线。
4）测量工具。水准仪、经纬仪、钢尺、塔尺、线坠、墨斗。
·预埋件处理
1）预埋件安装（一般幕墙结构工程预埋件跟随土建工程施工，但必须满足设计及相应规范要求，在此对其安装不加细谈）.
2）质量要求。预埋件在埋设过程中一定要定位准确，与主体结构的连接一定要牢固，如设计无明确说明时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，水平位置偏差不大于20mm.3）预埋件修补。在土建施工过程中，由于各种原因可能导致预埋件发生过大的偏差，所以在幕墙施工前必须对其进行修补。如果预埋件单方向偏差较大，可通过处理角码，增加焊缝长度的办法处理；如果预埋件双向偏差都较大，则应该对预埋钢板进行加补；如果预埋件产生倾斜现象，则应增加垫板。其实预埋件的补救方法很多，但每一种方法必须遵循其补救后节点受力强度不能小于原理论节点设计受力强度。
·立柱安装
根据布置图将厂家已加工好的立柱运往施工现场并按其编号码放好，然后组织劳动力准备安装。立柱的安装应从下往上依次进行，就位之前，应先把芯套与连接角码安装到立柱上，具体构件规格尺寸由设计确定，上下立柱之间留有最少20mm缝隙，连接角码与立柱的不锈钢螺栓一定要拧紧，然后根据已确定的立柱轴线与标高控制线进行立柱的安装，安装时先把角码点焊在预埋件上，然后调整立柱，使立柱的轴线与已确定的立柱分隔轴线重合，立柱顶与在横梁上弹出的立柱顶标高线重合。在确定第一条立柱安装准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱，就位准确后点焊，并用不锈钢螺栓将上下立柱与立柱连接芯套连接牢固，如此循环，完成一组立柱安装。整面立柱安装完毕，检查无误后进行角码与埋件的加焊以及角码螺栓孔的防滑移焊接
·防水挡板的安装
1、固定件安装固定件的定位以立柱顶标高控制线为准，同一分格内（两根立柱之间）同一标高的固定件必须水平，固定件采用30×3薄壁角钢，根据挡板规格可适当加大固定件规格，并同时确定固定件之间的距离（固定件的距离由设计确定），固定件安装在立柱的背面，与立柱采用焊接连接。
2、防水挡板安装防水挡板安装采用4mm厚的复合铝板，铝板宽度同立柱净间距，长度以人工便于安装为宜，然后将铝板用抽芯铆钉固定在固定件上。铝板与立柱的接缝、铝板之间的接缝采用打胶处理。
·横梁安装
1）横梁加工。根据设计图纸要求，现场分格尺寸与石材连接布置图由厂家进行加工。
2）横梁定位。用水准仪把楼层标高线引到立柱上，以此为基准，根据图纸设计要求将横梁的上皮位置标于立柱上，每一层间横梁分隔误差在本层内消化，不得积累。
3）横梁安装。横梁与主龙骨采用焊接连接，根据已标出的横梁标高线将横梁电焊在立柱上（先点焊横梁的两头使其固定，然后调整），等检查无误后对其进行加焊。
·石材板块安装
1、配套件安装
安装石材之前，应先把铝合金槽式挂件用不锈钢螺栓固定于横梁上，螺栓与挂件接触面加弹簧垫片，调整挂件位置，使挂件的凹槽与将要安装的石材面相平行，并使凹槽绝对水平。
2、石材安装
将预先加工好的石材对照施工排版图，检查石材与图是否相符，检查石材的尺寸与外观质量，同时对照加工图检查加工精度，如果都符合相应的规范要求，进行石材安装。石材宜按照自下而上的顺序进行，安装前，工人先对开孔机具进行孔位调试，然后将石材置于上面进行开孔，开孔完毕后将石材置于铺有柔性材料的石材工作平台上（工作平台视石材的尺寸在现场砌筑，以便于工人操作为宜），然后在其上安装背栓与连接件，石材背部背栓处加3mm厚尼龙垫片，然后将连接件固定在背栓上，（保证连接件的水平度一致）调试好连接件后拧紧螺栓，由工人将其挂到与横梁连接的连接件上，然后调试与横梁连接的连接件，使各挂件受力均匀，石材板面垂直水平，这样就完成了一块石材的安装。如此循环，就可完成整面石材幕墙的安装。
3、构造要求
石材与连接件的连接，视石材板尺寸和构造要求可采用一个背栓、二个背栓、四个背栓等，本工法的所有节点图都是按照四个背栓设计，背栓孔中心距离石材边不大于250mm；当为二个背栓连接时，孔中到板顶边距离不大于400mm，到侧边距离不大于300mm；当采用一个背栓连接时，孔应该位于石材中心，到石材边不大于300mm，如果采用一个或二个背栓连接时，在石材的四个角应加尼龙螺栓顶住石材，使石材板面平稳。连接件凹槽深度与石材板缝的大小除满足设计要求外，还应该考虑将来石材维修拆装的方便与石材整体的美观效果，因此石材连接件的凹槽深度一般与石材板缝相差不大于4mm，本工法节点图中石材板缝为6mm，挂件凹槽深度10mm.

干挂石材施工要点
答：石材幕墙工程施工要点 一、放线测量 1、外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。2、放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出...

石材干挂的种类有哪些?
答：一、石材干挂的种类1.短槽式一般通用性比较强，用得多。采用T型、L型、SE型不锈钢挂件和横向钢龙骨连接。但是由于更换不方便，容易产生安全隐患等原因，T型挂件已列为不应采用的挂件形式。其他类型均可。2.背栓式现在很多外墙石材干挂系统，凡是有点要求的甲方，都会在石材干挂技术要求中采用背栓式。背...

外墙干挂石材报价 外墙干挂石材的固定方法
答：干挂石材主要用于墙面装饰的材料。并且干挂石材还是用金属挂件把饰面石材直接挂到墙面上去的。干挂石材的施工方式也是非常多的，利用插销式、开槽式、背栓式。而不同的施工方式所使用的手段也是不一样的。而干挂石材最大的特点就是可以保持墙面清洁。那么接下来小编就给大家说说有关于干挂石材的知识。外墙干挂...

请问石幕墙干挂连接中背栓式连接与短槽式连接的区别,谢谢!
答：而开槽式主要包括边槽式和背槽式，背槽式包括通槽式和短槽式。短槽式是在石材左右两边燕尾槽型口，并延伸到10分工处左右（延伸越多施工越难，且对板材的破坏越大，但延伸较少时对于稍大型板材来说受力很是不均匀），通过安装钢结构件对其进行锁定。因背栓开槽对石材有一定影响，实际受力不如背栓。

干挂石材主龙骨间距?干挂石材幕墙施工技术要求?
答：施工要点;1 放线定位 将土建方提供的基准线、标高线进行复测,无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放铜线,定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录,然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置,寻找预埋件,如果预埋件没有即补打理件,补...

干挂石材背栓式的好做还是开槽用挂件的好做
答：对比两种石材干挂方法，我们可得出背栓干挂更安全，因其是物理锁定，而不是化学粘合，不存在过期的问题。一旦可以确保产品质量，那么其结构很难松动。背栓式石材幕墙相对于挂件式的优点：1、对施工现场污染少，较为环保。2、可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度及垂直度。3、 每块石板材...

石材幕墙中对石材板材有什么要求
答：建筑装饰石材幕墙的石材面板安装时，首先在设计和施工上，要符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）的要求。以框架安装（非背栓）为例，具体的施工安装要求如下：石材幕墙面板安装要求：1、石板通常由加工厂一次加工成型后，运抵现场安装。按照板块规格及安装顺序分别送到各楼层适当位置...

背栓式干挂石材幕墙有哪些优势
答：2、传统的以灌浆为连接手段的装饰板，由于季节性的室外温差变化引起装饰板的伸缩变形，可能会从装饰板上脱落，对人身安全造成威胁。相比之下，干挂石材的施工工艺可有效防止装饰板脱落事故的发生。3、这种背栓式干挂石材幕墙安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属装饰板的安装工艺等配套应用。目前，中国许多...

干挂花岗石幕墙施工措施?
答：(15)、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工,并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化,石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。8.3花岗石幕墙预埋件安装8.3.1质量控制点A、预埋件自身质量B、预埋件螺栓槽封堵C、预埋件安放位置D、预埋件固定E、预埋件与...

背栓石材幕墙可以现场打孔施工吗
答：可以的，只要有背栓开孔机器就可以操作，孔位定好了就可以进行操作。与石材厂开孔的区别就是：现场开孔工作面有限、专业性较差、工作效率比厂家开孔低、损耗大。