焊接时什么原因造成电路板表面绿油被烫黑？
答：有几个方面的原因。一是PCB生产厂家的前处理没有做好，做绿油前氧化或者做绿油前板面有油、消泡剂等没有除去，现在做敷铜板时为了节省成本，表面喷了油不好处理，很大的原因可能是这种。二是片面追求绿油外观好看，迎合电子厂的口味，用了一种过量添加流平剂的油墨，使绿油看起来表面光亮，好看，但这种绿油的附着力不佳；三是上焊锡时温度过高，时间过长。
用松香涂抹电路板后，用稍高的温度将松香融化即可清理干净。电路板表面有烫伤痕迹可能是隔热层损坏了或者电路板老化，建议更换。
温度过高。造成温度太高的原因，一是烙铁温度太高，二是焊接时间太长；
焊点上积累的热能超过焊接需要，就可能造成线路板损坏。
电铬铁焊接电路板元器件,哪些现象说明是焊接不良品?
答：焊锡用量过多形成焊点的锡堆积；焊锡过少不足以包裹焊点 焊接时烙铁温度过低或加热不足,焊锡未完全熔化浸润焊锡表面不光亮有细小裂纹焊接,焊锡与元器件或印刷板之间夹杂着一层松香,造成电连接不良
电路板焊接问题
答：1、电烙铁超过3——5秒元件和印制板就会受损，尤其是无铅焊接的温度高时间长更易受损，过热会使焊盘失效，会使pcb表面印制线断 2、表贴的陶瓷电容，很容易受热后再聚冷而内部断裂，三极管、IC类也是容易失效，焊接CMOS元件最好使用静电接地的电烙铁 3、焊错了，只能取下来，没什么特别的技巧，手感...
PCB板经过波峰焊后焊盘上出现好多针孔,就是元器件引脚处焊锡不饱满...
答：吹孔或火山孔。通孔焊接时出气造成的，材料问题。是板材受潮了，在插件前烘烤一段时间。还有就是镀孔的尺寸问题。如果你确定工艺没有问题的话，就是板材问题了！
电路板焊接原因
答：4、锡不易过多，焊接时要确保焊点的周围都有锡，防止虚焊，但并不是锡越多越好，当焊点的锡量层锥形即是最好的。 电路板焊接时还要注意通风，可以选择配备一个抽风机，防止焊接时产生的气体吸入人体，对人体造成伤害。5.充分利用双面板双面板的每一个焊盘都可以当作过孔，灵活实现正反面...
焊接电路板时应该注意哪些方面的问题
答：焊电路板要注意的主要问题是，一是虚焊，漏焊问题。二是搭焊问题。三是元件脚没有剪到位的问题。其它的问题如焊点过大过臃肿，助焊剂使用不正确问题，手法不熟导致电路板太脏等等。
电路板焊接出现气泡和针孔是什么原因?
答：是焊接缺陷，造成焊接强度不够高，容易断裂脱焊，形成虚接。这种情况通常是助焊剂的问题，也可能是元件水分含量高。
电烙铁焊接,焊锡不粘电路板,是什么问题。
答：烙铁的温度不能太高,350度左右就好了,如果你的不是什么高精度烙铁,那就用你的烙铁来熔锡看一下 往烙铁头上加锡线,会看到有一坨锡在上面,你要保证,刚刚加上去的锡的松香,要能冒烟3到5秒左右,一下子就没了,就说明温度太高了 焊的时候,一定要保证板上有松香,烙铁头挨着你要焊的东西,然后,用...
电路板的焊接问题
答：在焊接过程中,由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜,这将阻碍焊锡的浸润,影响焊接点合金的形成,容易出现虚焊、假焊现象。使用助焊剂可改善焊接性能。助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等,可根据不同的焊接对象合理选用。焊膏焊油等具有一定的腐蚀性,不可用于焊接电子元器件和电路板,焊接完毕应将焊接处残留的焊膏...
自动焊锡机不良的原因有哪些怎么解决
答：自动焊锡机在焊点时需要均匀焊点。不能过于饱和或者过于少量，不然锡点容易和旁边的焊点相互影响而产生断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐。一般数据线或者插头类的焊锡可以采用1-1.2mm直径富含松脂的锡线，在预热和加温时，温度需要控制在正常使用范围呢，以免高温使其附件塑料部分融化。瑞...
...焊接+焊锡不粘电路板,总是粘在灯柱上不落到电路板上是什么原因...
答：电烙铁焊接+焊锡不粘电路板是在电路板上停留时间短，再不行再板子上抹少许助焊剂辅助。
