钢结构工程焊缝需作何种检测？
钢材原材有关项目的检测，焊接工艺评定试验，焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。
钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
钢结构支撑体系的连接，可按规定检测；支撑体系构件的尺寸，可按规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
扩展资料：
钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。
对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。
钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于 3 个，且跨中应有 1 个测点，端部测点距端支座不应大于1m 。
参考资料来源：百度百科--钢结构工程
参考资料来源：百度百科--钢结构
哪些部位需做无损检测以及无损检测的比例选择要依据设计图纸中的要求进行。如果设计没有要求，只做为公司内部焊接质量控制，对自认为重要的部位，有焊接质量有怀疑的部位均可进行相应方法的无损检测。
承压类特种设备中锅炉、压力容器和压力管道等对焊缝的无损检测要求均有相应的标准对其进行了规定，比如蒸规、固容规、GB150、GB50236等等都对检测的部位及比例给出了明确的要求，设计人员均会会把这些要求在设计图纸注明。
（1）焊接质量检查
外观处理，焊接完成的焊缝，经自检外观无缺陷后，视距较近时进行磨平处理，视距较远时进行磨光处理。
外观检查不，允许有明显的裂纹、气孔、咬边或未焊透现象。焊缝外观尺寸满足设计及规范要求。外观检查合格后，进行磨平、磨光处理。
无损检测，对焊缝进行超声波探伤，焊缝不应有诸如裂纹、气孔、夹杂、未焊合或未熔透等反射迹象。
（2）焊缝返修
返修前编写返修方案，经工程技术负责人同意，报监理工程师批准后方可实施。
返修焊缝的工艺及质量要求与焊缝相同，焊缝同一部位返修次数不宜超过两次，如两次返修后仍不合格，应重新制订返修方案，经工程技术负责人同意，报监理工程师批准后方可实施。
补焊时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑；多层焊的焊层之间接头应错开。
返修部位应连续焊成，如中断焊接时，应采取后热、保温措施，防止产生裂纹。
焊接修补的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度高。
返修焊缝应填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告，作为工程验收及存档资料。
（3）焊缝无损检测
无损检测在外观检查合格的基础上进行。
进行焊缝无损检测的人员持有无损检测Ⅱ级或者Ⅱ级以上资格证书。
施焊完毕的焊缝待冷却24小时后，按设计要求对全熔透一级焊缝进行100％的检测。超声波探伤的方法及评定标准按照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB11345-89）标准中的B级进行，受拉焊缝应100%检查，评定等级为B检查等级中的Ⅰ级，受压焊缝可抽查50%，评定等级为Ⅱ级。
自检合格后，通知监理和业主，组织第三方监督检测和抽检。
焊缝一般都是做的探伤检测，探伤检测可检测焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。 探伤检测分为X射线，超声波，还有渗透探伤。 一般钢结构做的都是X射线探伤跟超声波探伤。
钢结构一般探几级?
答：3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级机探伤方 法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》...
钢结构焊缝检测标准
答：钢结构焊缝检测标准有焊接材料符合规定、焊工必须合格、级焊缝必须经探伤检验、焊缝表面和级焊缝不得有缺陷。1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。2、焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。3、级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及...
钢结构焊接检测?
答：钢结构焊接检测是非常严格的，通过检测才能在使用前保证质量，不会出现其它问题，每个细节都非常关键。中达咨询就钢结构焊接检测和大家简单说一下。1.一般规定 （1）焊接检验分类 1）自检，是施工单位在制造、安装过程中，由本单位具有相应资质的检测人员或委托具有相应检验资质的检测机构进行的检验；2）监...
如何检验焊缝的质量
答：4 、焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。5 、螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。6 、箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-...
钢结构探伤检测标准
答：很多做工程的朋友应该都听过一级焊缝、二级焊缝、这些词，前些时候就有客户需要做厂房钢结构探伤检测找钢结构检测机构的时候找到我，问我说他的二级焊缝需要做厂房钢结构无损检测吗？那么一级、二级焊缝标准是什么？需要钢结构无损检测吗？下面就让小编来告诉你吧。钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量...
钢结构需要检测哪些项目?
答：钢结构的全面检测：关键项目解析在钢结构工程的严谨施工中，对每一环节的细致检测至关重要。下面，我们将深入探讨钢结构需要检测的两大核心板块：原材类项目和无损检测类项目，以确保结构安全和耐用性。1. 原材类 首先，关注钢材的质量是基础。这包括了钢板、型钢等各类钢材的材质检验，以及焊材的性能测试...
钢结构焊缝缺陷及焊缝质量检验要点有哪些
答：该方法使用灵活、经济，对内部缺陷反应灵敏，但不易识别缺陷性质；有时还用磁粉检验、荧光检验等较简单的方法作为辅助。此外还可采用X射线或r射线透照或拍片。 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）规定焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查...
钢结构焊缝检测比例是多少?
答：钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测；二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测；根据《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等...
以下哪些是建筑钢结构工程中常用的焊缝无损探伤方法
答：常用的探伤方法有：射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。
钢结构探伤检测标准
答：最后，根据检测结果，进行合格评定和报告编写。钢结构探伤检测标准的合格标准通常根据被检测对象的用途和要求来确定。一般来说，对于关键承重结构和高强度要求的部件，合格标准会更为严格。例如，在桥梁、高层建筑等重要的钢结构工程中，对焊缝的探伤检测要求往往非常严格，以确保结构的安全性和稳定性。而在...
