设计产品时，螺丝与螺丝孔设计的大小怎样才能更好地配合?
一般情况塑料不赞同用M丝 容易脱丝 不安全塑料软，容易滑丝， 一般都用自攻丝 或踢口螺丝，孔径2.3-2.5之间都可，
塑胶件螺丝孔大小和螺丝规格之间关系如下：塑胶件螺丝孔大小=螺丝规格*0.85
设计产品时螺丝和螺丝孔的公称直径相同、丝扣类型相同、螺距相等、旋向一致即可配合。螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定，公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h 和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III 三级，通常状况下为II 级）在公制螺纹中，H 和h 的基本偏差为零。G 的基本偏差为正值，e、f 和g 的基本偏差为负值。
螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （1）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （2）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （3）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 按标准来源，主要分为英制、美制和米制螺纹三种
这比较复杂。取决于螺丝和螺丝孔所在的位置，不能一概而论。如果螺丝需要做定位用，那么二者的间隙要小一些。如果螺丝的作用是固定作用，那么二者的间隙要大一些，以避免螺丝不好固定以及严格的公差要求。《面向制造和装配的产品设计指南》中有相关的一些理论介绍。
可以参考《机械设计手册》。
求钣金自攻螺丝孔设计?
答：一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏；攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象；攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑；攻塑性材料的螺孔...
m5的螺丝打多大的孔?
答：螺丝尺寸参考图如下：
螺孔与螺丝的配合有哪些规格?
答：配合分为三种：间隙、过渡、过盈。配合性质由相互配合的孔与轴的公差带的位置关系决定，当孔的公差带完全在轴的公差带的上方时，（即所有的孔的尺寸都大于所有轴的尺寸）为间隙配合；当孔的公差带完全在国的公差带的下方时（所有的孔的尺寸小于所有轴的尺寸）为过盈配合；当孔的公差带与轴的公差带...
二维CAD中的螺丝孔和销钉孔怎么画比较好
答：如果是二维图形,说到螺纹,应该是机械制图,不必画出它的实际螺纹形状.,它的画法有国家规定的画法的,其中包括螺栓螺柱(外螺纹),螺母,攻丝孔(内螺纹)如图 在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的...
塑胶产品结构--BOSS柱(螺丝柱)较全
答：为了确保装配的稳定性和可靠性，塑料预留孔的自攻螺丝设计需要参考具体参数，装配时的扭力参考值同样重要，以保证产品在多次使用中的性能表现。结论 BOSS柱作为塑料产品设计中的关键元素，其精确的结构设计和螺钉选择决定了产品的可靠性和功能性。理解并掌握这些原则，将有助于工程师们在实际应用中创造出更加...
cad平头螺丝孔大小和深度怎么标注?
答：一般使用“螺钉孔”图形工具来标注平头螺丝孔的大小和深度，通常可以使用螺丝孔直径和深度进行标注。3、复合孔的标注：使用“复合孔”图形工具，可以标注出平头螺丝孔的大小和深度，通常可以使用孔的直径和深度进行标注，也可以根据需要使用多种图形工具，如圆孔、螺钉孔、凹孔等等来标注不同的设计要求。
螺丝孔距尺寸是多少?
答：回答如下：86型双联暗盒螺丝孔距尺寸为60mm-65mm，外形尺寸为82mm和82r。螺丝孔 在机械上，螺钉孔全称为螺钉通过孔，是工件上用来安装螺钉。螺钉孔内部带有螺纹，用于跟相应的螺钉进行螺纹配合。螺钉是一端有头、另一端有螺纹的金属圆杆。不用螺母，直接旋入零件上有螺纹的圆孔中，连接或固定零件的位置...
m5的螺丝底孔钻多大
答：M5的螺丝底孔钻多大是许多机械厂商常问的问题，这是因为M5是一种常见的螺丝尺寸，底孔钻的大小对于机器的连接非常重要。一般来说，M5的螺丝底孔钻的大小应该在5.5毫米左右，这是因为螺纹削除的大小以及螺纹周围的压力需要在底孔钻的直径上得到平衡。当设计M5螺纹联接的机器元件时，需要考虑到底孔钻的大小...
机械制图中有个M8是什么意思?
答：螺纹可分为单线的和多线的,联接用的多为单线;用于传动时要求进升快或效率高,采用双线或多线,但一般不超过4线。 在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。又称牙。在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转...
铸铁螺丝孔偏位是什么原因?
答：材料质量问题：如果使用的材料质量不良，例如含氧量过高或含杂质过多，也可能导致螺丝孔偏位。机器设备问题：如果使用的机器设备存在问题，例如受潮或损坏，也可能导致螺丝孔偏位。操作人员技术问题：如果操作人员技术不足，也可能导致螺丝孔偏位。为了避免螺丝孔偏位现象的发生，建议在设计模具时加以考虑，...
