什么塑料熔点低,流动性好,可以低压注塑,不容易弯曲
下午好，「塑料」有很多种定义，我想你要表达的应该是指低温熔化的热熔胶吧，这方面黏合性比较好的有两种100度以下的，第一种是松香甘油酯（屠宰鸡鸭拔毛的，热水熔化后黏合力非常强，不溶于水，耐受一部份有机溶剂化学性良好），加热后迅速熔解并形成有很强黏合力的胶体，可以黏合无纺布，不过遇冷后比较硬脆易开裂，成本非常低廉。第二种是PVB，黏合玻璃、金属和有机塑料之间的增粘树脂，熔点在60度左右，熔解后成为易流动的低黏度胶体（10秒以下的，只不溶于水但是不耐几乎所有溶剂），黏合无纺布和薄膜后能形成非常柔软耐曲折的附着力，我们用它做汽车挡风玻璃夹胶和一些有机光学玻璃的封边用，因为你优先要求必须有粘合力，这个请参考一下吧，黏合柔软不易抹平的面儿PVB是非常好的选择，比松香甘油酯贵一些。
塑件不足方面：
1、塑料供给不足，温度低，注射量不够。
2、注射压力小，注射时间短，保压时间短。
3、注射速度大快或太慢。
4、喷嘴温度低，堵塞或孔径过小，料桶温度低。
尺寸不稳定：
1、成型条件（温度、压力、时间）不稳定，成型周期不一致。
2、注塑机性能不良或塑化不匀。
3、机器电器或液压系统不稳定。
有气泡：
1、料温过高，加热时间过长。
2、注射压力小。
3、注射速度过快。
塌坑或凹痕：
1、料温高，模具温度高，冷却时间短。
2、注射压カ小，速度慢。
3、注射及保压时间短。
4、加料量不够，供料不足，余料不够。
扩展资料：
注塑成型工艺：
1、填充。时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高；但是在实际生产中，成型时间（或注塑速度）要受到很多条件的制约。
2、保压阶段。持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度（增密），以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。
由于在保压阶段，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度增加也很快，因此模具型腔内的阻力很大。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到最高值。
3、冷却阶段。因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%～80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。
设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本；冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。
4、脱模是一个注塑成型循环中的最后一个环节。虽然制品已经冷固成型，但脱模还是对制品的质量有很重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。
脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证产品质量。
参考资料来源：中文科技期刊数据库-在线阅读-注塑成形中出现的主要问题和原因
参考资料来源：百度百科-注塑成型工艺
PET专用注塑机螺杆与其他的有什么不同
答：PET 塑料为现时一般塑料瓶装饮料的常用原料，粘度低、流动性好、比热容大、易粘料，成型温度高，但料温调节范围窄，工艺性差，PET射出成型时若料温太高、螺杆剪切太大或转速太快时均容易产生乙醛而导致酸化，所以普通螺杆镀铬也可以做的，只是有必要在射咀中附加防流涎装置。1.熔点250℃-260℃，吹塑...
什么材料可以提高pvc流动性
答：在PVC生产过程中可加入增塑剂来提高pvc加工流动性，降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好。增塑剂的种类有邻苯二甲酸酯类、直链酯类、环氧大豆油、磷酸酯类.邻苯二甲酸酯，又称酞酸酯，缩写PAEs，是邻...
tpe和锌合金哪个材质好
答：锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为...
高密度聚乙烯是什么?
答：这些品级在模塑周期的第一段,流动性好,而后交联以形成其卓越的抗环境应力开裂性、韧性。耐磨性和耐气候性。可交联PE唯一适用于大型容器,范围从500-gal运输各种化学品储罐到20,000-gal农用储箱。 ▲薄膜:PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可...
PA6和PA66的区别?
答：而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。\x0d\x0a熔点及弹性\x0d\x0a尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。\x0d\x0a色牢度\x0d\x0a色牢度并不是...
PBT熔点是多少.生产过程中因注意什么?
答：PBT熔点 224 低熔点PET一般称为低温PET，其熔点一般在160-190C 1 PBT的工艺特性 PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙...
求各塑料特性?
答：成型性能 1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。PP塑料(聚丙烯) 英文名称:...
聚丙烯是啥???
答：2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 聚丙烯成型工艺: 注塑模工艺...
注塑材料 PBT和TPR以及ABC材料的特点
答：PBT具有明显的熔点,熔点为225～235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。 PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。 PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。 PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。 2 注塑机 选用螺杆...
苯乙烯为什么使ABS具有较好的熔融流动性
答：因为苯环空间障碍的原因，从分子链条宏观构象上看，破坏了规整性，使各分子链条排列不紧密，尤其是使丙烯腈结构单元不能靠近，降低了分子链条间的吸引力；同时破坏不同分子链条中的丁二烯结构单元规整性排列，使结晶度下降；综合两者使ABS整体熔点下降，由此具有较好的熔融流动性。你采纳的答案是胡扯的 ...
