流化床锅炉工艺流程

作者&投稿:时剑 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
工程力学专业去锅炉厂从事什么工作?~

晕啊,别和我提工程力学,学的不好啊,太难了……

我是学热动的,主修就是锅炉。锅炉专业一般属于能源动力方面的,可以分为电站锅炉和工业锅炉。电站锅炉专业主要的是煤粉炉和循环流化床锅炉,也附加一些汽机,运煤,发电机,泵,风机等一些辅助设备的知识。对于锅炉而言,主要是锅炉岛部分,也就是锅炉本体,及除氧,疏水,燃烧,等系统的控制和设备的维修等。
工业锅炉方面一般以小型炉为主,链条炉占据一定地位,主要产生低品质蒸汽工企业使用及供暖系统的使用,涉及内容也要比电站锅炉的简单。主要是锅炉本体部分和管道。
现在国家鼓励热电联产政策,所以这些知识都应该掌握。具体课程有
燃烧学,传热学,流体力学,工程热力学等专业基础课程和 锅炉原理,汽轮机,泵与风机,热工仪表,等专业课程。 这些是我个人所知道的。只代表我个人观点。

循环流化床锅炉工艺流程不是很复杂。见下图。

这是一个简单的基本流程图。燃料和脱硫剂(石灰石)通过给煤机均匀的播撒在浮动床上,然后一次风机将高压风通过风帽,为燃料加氧燃烧。在高压风和负压的作用下,细小颗粒和高温烟气进入第一和第二旋风分离室,把含有碳颗粒和灰渣颗粒的混合物通过二次风回燃烧室。燃料燃烧产生的高温辐射热,加热炉膛内的水冷壁受热面,通过第一和第二旋风分离室后的高温烟气,进入对流管束,加热对流受热面。从对流受热面出来后的低温烟气进入省煤器,为锅炉给水加热,以提高热利用率。最后,余温烟气进入空气预热器,使进入炉膛的一次风和二次风都具有一定的温度,以便增强燃烧效果。在引风机的作用下,这些费烟气进入除尘器去除灰尘,通过烟囱排出。



循环流化床锅炉的主要组成部分如下:

固体粒子循环主回路包括炉膛、旋风分离器以及回料器;

尾部竖井(包括高温过热器、低温过热器、低温再热器、省煤器以及空气预热器)。

在循环流化床锅炉工艺流程中燃烧及脱硫发生在由大量灰粒子所组成的温度相对较低接

近 850℃的床层内,该温度的选取同时兼顾提高燃烧效率及脱硫效率。这些细粒子或固体粒子

由通过布风板的一次风所产生的向上的烟气流将其悬浮在炉膛中,二次风分两层送入炉膛,由

此实现分级燃烧。

旋风分离器将绝大部分固体粒子从气—固两相流中分离出来后通过回料器被重新送回炉

膛参加燃烧。这样就形成了循环流化床锅炉的主回路。循环流化床主回路的特征为:强烈的扰

动及混合、高固体粒子浓度的内循环及外循环、高固体/气体滑移速度及较长的停留时间,以

上的特点从而为传热以及化学反应提供了良好的外部条件。

循环流化床锅炉对于减少 SO2 污染的良好性能可以描述如下:

循环流化床锅炉燃用煤中所含的硫与氧化后形成的SO 通过与煤灰中的氧化钙或者是与添
加的石灰石反应,从而可以在炉膛内直接脱硫。加入炉膛的石灰石分解形成氧化钙(CaO),

然后于与 SO2 反应生成硫酸钙,如下所示:

CaCO3 CaO + CO2

CaO + SO2 + 1/2O2 CaSO4

该反应的最佳温度约为 850℃~900℃,在较大负荷变动范围内炉膛将控制到 850℃~900

℃。

同时分级燃烧及相对较低的炉膛温度可以最大程度的降低NOX 的排放。

循环流化床的锅炉工艺流程的特点如下:

炉膛内部的强烈混合、床温分布比较均匀

燃料在炉膛内较长的停留时间

将炉膛温度保持在脱去 SO2 的最佳温度

以上的特点可以保证以下性能的实现:

碳的燃尽率较高、脱硫效率较高

低NOX 排放以及较好的适应性
2

循环流化床锅炉系统流程
燃料经过分筛,加工一定粒度。然后由给料机经给煤口进入炉膛。在密相区进行燃烧,其中小的颗粒子在稀相区燃烧。并有部分随烟气带走。飞出炉膛大部分细小颗粒由固体分离器分离后,经返料器返回炉膛。在参与燃烧。燃烧过程产生大量烟气经过热器,省煤器,空气预热器、等受热面。最后进行除尘器除尘。最后通引风机排至烟囱进入大气,汽水系统与粉炉一样。
有疑问可追问。

循环流化床锅炉怎样杨火
答:在低负荷范围内运行一段时间逐渐升负荷直至达到正常。扬火中注意事项:1、要严格根据氧量的变化投煤,注意不要投煤太多,以免煤燃烧后控制不住床温造成结焦。2、刚启动后风量至最低流化风量即可,不要太大,以免造成锅炉灭火。3、注意汽包的上下壁温偏差不要超过50℃。4、返料器的高压流化风可根据...

锅炉烟气流程是怎样的?
答:4、烟气进入除尘装置。5、烟气经过吸风机。6、烟气经过烟囱排入高空。煤粉锅炉烟气黑度主要原因是烟气里含有燃烧不完全的炭。主要原因有:1、煤粉粒度过粉,煤粉在炉膛内来不及燃烧被烟气带出了炉膛的高温区。2、燃烧的煤种变化工艺没有。循环流化床锅炉污染物排放为什么比煤粉锅炉低?是因为循环流化床燃烧...

循环流化床锅炉停炉后的快速冷却步骤是什么?
答:‍‍循环流化床锅炉停炉操作步骤是:(1)将锅炉主控改为手动。(2)逐渐减小给煤量,一、二次风量和吸风量,降低热负荷。(3)根据汽温下降情况,关闭或关小减温水。(4)降压速度:平均下降不超过0.1MPa/min。(5)降温速度:平均炉膛烟气下降不超过l℃/min;主蒸汽温度下降不超过1℃/min...

循环流化床锅炉脱硫的基本原理是什么?
答:炉内脱硫原理。循环流化床锅炉炉内脱硫是采用石灰石干法脱硫来实现的,即将炉膛内的CaCO分解煅烧成CaO与烟气中的SO2发生反应生成CaSO4随炉渣排出,从而达到脱硫目的石灰石脱硫过程。主要分为以下三步:石灰石煅烧在常压流化床锅炉中石灰石中的CaCO3遇热煅烧分解为CaO煅烧析出CO2时会生成并扩大CaO中的孔隙增加...

锅炉流化床的工作原理?
答:颗粒横向混合良好;强烈的颗粒返混,颗粒的外部循环和良好的横向混合,使得整个 升段内温度分布均匀;通过改变上升段内的存料量,固体物料在床内的停留时间可在几分钟到数小时范围内调节;流化气体的整体性状呈塞状流;流化气体根据需要可在反应器的不同高度加入。二、循环流化床锅炉工作原理 循环流化床...

谁能介绍一下电厂循环流化床锅炉工作原理啊!!还有他的优点?和平常室燃...
答:循环流化床锅炉内燃料的燃尽度很高,通常,性能良好的循环流化床锅炉燃烧效率可达98%~99%以上。.高速度、高浓度、高通量的固体物料流态化循环过程 循环流化床锅炉内的固体物料(包括燃料、残炭、灰、脱硫刘和惰性床料等)经历了由炉膛、分离器和返料装置所组成的外循环。同时在前面介绍快速流态化的特点...

浇注料的施工方法?有具体方案吗?
答:CFB锅炉由东方锅炉厂设计兼制造,其工艺流程为:高温高压循环流化床、自然循环燃烧、平衡通风、导向式排渣。其工艺参数和耐磨衬里结构与其它类型的国产化循环流化床锅炉相比有很大的不同。循环流化床锅炉的运行工况表明:设计、制造、施工以及烘炉是决定锅炉安全、长寿运行的四个关键环节。锅炉炉墙砌筑分项工程...

简述火力发电厂的生产流程?
答:循环流化床锅炉具有优良的低负荷运行能力,适合电网负荷调峰。 建设大型CFB电站,可燃用煤矸石、末煤、泥煤、劣质煤,提高煤炭的综合使用效率,同时可减少废弃煤矸石、劣质煤等占用土地,减少对环境的污染。 储能调频:具有广阔发展前景 传统火力机组功率调整要经过化学能、热能、动能、电能的一系列转换,调节流程长,反应慢,...

电厂脱硫用的是石灰石粉还是生石灰
答:电厂脱硫用的是石灰石粉。环流化床锅炉脱硫需要使用石灰石粉,石灰石颗粒直径应小于1mm,从粒径分布上讲,大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。多数CFB锅炉基本上采用0~1mm粒径范围的石灰石,并尽可能减小细粉的份额。利用高温布袋除尘器达到一台设备同时脱硫脱硝和除尘的目的,烟气中的二氧化硫通过在布袋...

如何测定流化床锅炉的最低返料风量
答:要注意多钩些地方,整个床面不一定流化一致。临界流化风量以床料充分流化的最低风量来确定(即钩子在炉膛内能碰见风帽时的最低风量)。并要做好记录,为点火提供依据。同时还要做好布风均匀性试验、返料试验、锅炉连锁试验等,方可进行点火。流化床锅炉:流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺,以石灰石...