五金模具冲不锈钢断老冲头怎么解决
冲压不锈钢板的模具用8533做好.
8566模具钢，让你冲头料不崩裂。8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。
浙江林先生冲压英雄牌钢笔笔夹，以前的冲头料，经常遇到崩裂和断裂问题，一直无法解决。上个月购买我们的8566模具钢做冲头料，做了两套模具的冲头料，冲压相同的产品。
第一套模具，以前用高速钢M2做冲头料，一般冲1万多个，冲头崩裂报废。现在用8566模具钢，已经冲压2万多个，模具还是完好无损。因为订单已经完成，冲头也就没有继续使用。因此，无法判断8566冲头料的具体寿命长度。但崩裂问题已经解决。
第二套模具，以前用高速钢M2做芯子，老是移位或断裂。现在用8566做芯子，已经冲了4万多个，没有发现芯子移位或断裂问题。模具寿命提高了2-3倍。
林先生对8566使用效果很满意，明确表示，8566能解决冲头料崩裂问题。
0.5mm不算厚啊，你的冲模间隙设计对不对？还有，冲头直径是不是太小了？可否提供详细产品参数图片？
应该是1.0以上的吧，冲头做补强，直接割通脱板，补强要做到刚好冲断材料那么长留0.5左右的余量，假如50MM冲头冲1.5不锈钢，刀口部分直身只要1.2就能冲断了，刀口直身就是1.2+0.5=1.7左右这样冲头就没那容易断了
那要看什么形状的刀口，什么材质i的冲头
贴个图，看看你模具的结构，冲孔的大小等问题，不然怎么解决嘛！要么就是换更好的冲头
我做过材料1.50厚SUS301,冲子10mm宽材料为SKH-9都拉断，后来采用ASP60光磨，现在一直在生产没有再发生冲子拉断
冲压材料多厚？t>=1.50冲子一定要做到料厚的6倍，有条件冲子最好光学磨床加工，冲子材料用ASP,热处理一定要达到HRC62以上
请问五金模具在日常中如何保养?
答：2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。3：模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。
五金冲压工艺常见问题和产生的原因是什么?
答：（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。（3）凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。（4）模具刃磨方法不当，会造成模具退火致使模具磨损加剧。（5）多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损...
五金模具冲切废料切不断有哪些原因?及维修方案?
答：1、设计问题，间隙是否放的正确。2、冲头加工是否短了，导致冲头刀口没有完全进入下模（至少进入两倍料厚）3、冲裁力是否满足你的冲裁需要。4、刀口啃坏了，导致有大披锋，料被连住。
五金冲压模具的几种修复方法
答：(5)冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度不ì，架模不正。(6)冲剪偏斜：冲头强度不ì，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。五金冲压模具的使用寿命与五金冲压...
模具怎么样才能让圆冲不易断
答：多方面检查 1）冲头的结构设计检查 如果冲头直径太小，要采用阶梯式的 2）材料选择，选择韧性好一些的材料 3）凸凹模间隙的设计，如果间隙很小，板又很厚，或者强度高，要适当增大间隙 4）检查模具的平行度，导柱导柱导套的运动是否顺畅等等
五金模具的维修有哪些技巧?
答：2、凸凹模的维护：（1）凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位元的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。更换凸模要试插脱料块、凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。（2）针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到...
五金模具的保养方法有哪些?
答：直到冲制的孔边缘没有毛边即可。要定期检查细小凸模与卸料板的配合间隙，保证其小于模具间隙并及时添加润滑剂，如间隙过大，应及时更换卸料板上的镶块。导柱是保证模具间隙均匀的关键零件，它不仅要给卸料板导向，也要给凹模导向，只有这样，才能保证模具的间隙均匀合理。4.导正钉的维护柔性线路板上的引脚...
冲压模具中,冲头固定方式有那些?
答：1、用标准固定板固定，有日本MISIMI、北京世茂、大连盘起的标准都行。（当然一般冲头也是标准的）2、冲头是标准的，但可能空间不够，用自制固定板固定，固定板采用螺钉销钉紧固。3、冲头较大，自制固定板固定，固定板采用螺钉销钉紧固，同时冲头底部用螺钉悬吊。4、冲头较大，自制固定板固定，固定板采用...
冲头磨损断面塌角带,光亮带,撕裂带怎么变化
答：钨钢冲针冲压模具时，随着间隙变小，断裂面倾斜角变小，剪切断面会出现二次剪切面和薄而高的毛刺。当进行高速冲裁时，即使是常用间隙，也会得到平直的剪切断面。因此，在决定间隙时，必须考虑到所要求的剪切断面形状，被加工材料的材质，以及润滑方法等。1. 四周产生二次剪切和出现较高而薄的毛刺 ...
五金冲压模具,如何选择冲头和凹模的间隙尺寸,比如3mm料件需要冲直径为8...
答：你给的尺寸没有标注公差，不知道应该按照何种精度等级来计算尺寸。如果按照最粗级来计算，凸模的尺寸可以取8.4mm，凸模与凹模的冲裁间隙按照3.0mm料厚的13%来设置。双边冲裁间隙取0.39mm，凹模的尺寸取8.79mm。2.0mm厚度冲10.0mm的孔，凸模的尺寸为10.5mm，冲裁间隙为料厚的10%，为0.2mm...
