我要在18mm厚的 65MN钢板上铣2mm*3mm的 槽,我用普通的 铣刀片铣不动,请问用 什么 铣刀片可以铣

作者&投稿:席琰 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
。铣刀铣孔 我想在厚度是15mm 18mm和25mm木板上钻(铣孔): 孔直径是5mm6mm10mm13mm20mm,请高手回答我选~

你如果有铣床专用的圆盘就比较方便加工这几个孔,Φ5mm、Φ6mm的孔可以直接使用Φ5mm、Φ6mm的铣刀加工,大于Φ8的孔则可以把工件固定在圆盘上,找正工件孔的中心与圆盘的中心的同心度,用Φ8的铣刀贴着几个大孔的圆周线划下去,然后转动圆盘,就可以铣出各个孔来。各个孔最好能让钳工画出孔的圆周线来,如果不划线也可以加工;用Φ8的铣刀先从孔的中心划下去,然后使圆盘的中心与铣床主轴的中心偏移一个距离,转动圆盘,同样可以铣出大的孔来。具体偏移量是多少应根据大孔的直径与Φ8铣刀直径差的一半来确定。

用3毫米厚的盘铣刀,也叫锯片铣刀,逆铣

三、氮化硅陶瓷刀具的优点
1、 硬度高,一般为HRA93-94.因此耐磨性好.可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料,例如硬度达HRC65的各类淬硬钢和硬化铸铁。因而可免除退火加工所消耗的电力;并因此也可提高工件的硬度,处长机器设备的使用寿命;
2、 不仅能对高硬度材料进行粗、精加工,也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工;
3 陶瓷刀片切削时与金属摩擦力小.切削不易粘接在刀片上.不易产生积屑瘤.加上可以进行高速切削.所以在条件相同时.工件表而粗糙度比较低。
4、 刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍,减少了加工中的换刀次数,保证被加工工件的小锥度和高精度;
5、 耐高温.红硬性好.可在1 200℃下连续切削.所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬质合金高很多。可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”,切削效率比传统刀具高3-10倍,达到节约工时、电力、机床数30-70%或更高的效果;