可以给我提供人工挖孔灌注桩的施工方案及护壁施工方案？
10地下有溶洞时冲孔灌注桩和人工挖孔桩的施工方案
人工挖孔灌注桩施工方案
1、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。
2、挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混泥土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。
3、桩孔开挖时，第一节挖深约1000mm，混凝土护壁，往下施工时，以每一节作为一个循环（即挖好一节施工一节护壁）。一般土层每节高度1000mm左右，在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm，特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。
4、为防止坍孔和保证操作安全，可采用现浇钢筋砼护壁，壁厚视桩深度而定，深度小于10米时壁厚100，大于等于10米时取壁厚120。
5、护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板脾U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达成即可拆模。
6、为便于孔内组织排水，在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔，并在浇筑砼前预以堵塞。
7、为保证桩的垂直度，要求每施工完三节护壁时，须校核桩的中心线及垂直度一次。
8、钢筋笼钢筋采用焊接接头，接头须按规范要求错开，水平钢筋（加劲箍、螺旋箍筋）与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设砼垫块，以确保砼保护层厚度。
9、挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差３cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按护底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用１～２慢速卷扬机提升，吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩底部如为基岩，一般应伸入岩面150～200mm，底面应平整不带泥砂。
10、桩中线控制是第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆后圆周。
11、本工程利用挖孔井抽水，分若干组进行成孔，每组先1～2挖得较深的孔井作为该组挖孔的集水井。
12、一般在主筋内侧每隔2m加设一道直径25～30mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，为便于吊运，一般分二节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度的误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋每隔5m设置耳环，控制保护层为５～７m,钢筋笼外形尺寸比孔小11-12cm。钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。
13、由于地下水呈弱酸性，挖孔桩采用耐酸水泥。
14、混凝土用粒径小于50mm石子，水泥用425号普通水泥或矿渣水泥，坍落度4～8cm,用机械拌制。混凝土用翻斗汽车，机动车或手推车向桩孔内浇筑。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管；如地下水大，就采用混凝土导管水中浇筑混凝土工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。小直径桩孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使密实；6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实，或用卷扬机吊导管上下插捣。对直径小、深度大的桩，人工下井振捣有困难的，可在混凝土中掺水泥用量0.25%木钙减水剂，使混凝土坍落度增至13～18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密实，但桩上部钢筋部位应用振捣器振捣密实。
15、桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿养护，当桩顶标高比场地标高时，混凝土浇筑12h后覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。
16、桩芯砼浇筑及振捣：桩孔进入持力层深度满足设计要求时，应立即通知建设单位、监理及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后，迅速扩大桩孔，清理孔底，及时验收，随即浇筑封底砼，封底砼最小高度为500mm。浇筑封底砼后应尽快继续浇筑桩芯砼。如因条件所限需要延迟时，应在以后浇筑前先抽尽孔内集水，清理封底砼表面，然后浇筑桩芯砼。浇筑封存底砼时，当孔内渗水较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100mm前按常规方法浇筑砼，若渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下砼施工方法浇筑，此时桩顶应超浇200mm。用常规方法浇筑封底砼及桩芯砼时，须用串简下料，出料口离砼面不得大于2000mm，且应连续浇筑，分层振捣，分层厚度1000～1500mm，砼坍落度一般取80～100mm。
17、人工挖孔桩的施工允许偏差：
① 桩孔直径偏差：≤±20mm
② 桩孔位置的水平偏差：≤50mm
③ 桩孔的垂直度偏差：≤桩长的1/100
④进入持力层深度偏差：≤50mm
18、施工安全措施
① 工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保护装置，井口支架必须牢固可靠。
② 井口出土绞盘必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳，结构牢固，有安全的制动和吊钩装置。
③ 桩孔开挖过程中，应经常检测井孔内有无du害气体，和缺氧现象。
④ 坚持井下作业排风抽水先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送同时进行。
⑤ 井口应设置围栏，井下设半边井的安全网，井内设特别可靠的救生软梯，下井作业人员必须戴安全帽，并系好安全带，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。
⑥ 井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于36伏，供电给井下的用电设备的线路必须装漏电保护装置。
⑦ 井下通迅联络要畅通，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方，涌水和流砂现象以及空气和不的污染情况，如发现异常情况应停止作业，通知技术人员及时处理。
⑧ 根据地质情况，确定安全作业区，一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇筑砼或有桩孔内蓄满了水时，不得下井作业，相邻桩距小于2.5d时应间隔施工。
19、施工时对每一根桩做好记录，并按规定留砼试块，做出试压结果，并将资料整理好，提交有关部门检查、验收。桩经承载力检测合格后，方可进行下道工序施工。
在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
(二)开挖第一节桩孔土方
开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9m～1.2m为宜。排碴用手推车送至距离孔口15m外的临时存渣区集中堆放，当存渣达到一定量后采用运土车运至指定的弃碴场。
(三)支护壁模板附加钢筋
1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。
3、第一节护壁高出地坪300～350mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取150～250mm。护壁砼要捣实，上下壁搭接50～75mm，护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25，护壁内设置间距25cm、直径8mm的钢筋网片，插入下层护壁内20～30cm，使上下护壁有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象。如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞止沙板以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入14根直径为Ф16 的钢筋，以免造成桩孔的四周塌方。
(四)浇筑第一节护壁砼
桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即安装网片浇筑砼。护壁砼为孔外搅拌机进行搅拌，用手推车运到孔边，再用吊桶送入孔内进行浇灌，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证砼密实，砼强度一般为C20，坍落度控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性。
(五)检查桩位(中心)轴线及标高
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
(十二)浇筑第二节护壁砼
砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂，以加速砼的硬化。护壁内设置间距25cm、直径8mm的钢筋网片，插入下层护壁内20～30cm，使上下护壁有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象。如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞止沙板以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入14根直径为Ф16 的钢筋，以免造成桩孔的四周塌方。
(十三)检查桩位中心轴线及标高
以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
(十四)逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。
(十五)检查验收
成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
钻孔灌注桩有哪些
答：钻孔灌注桩有多种类型。1. 按施工方法分类 钻孔灌注桩可以根据施工方法的不同分为多种类型。最常见的方法包括：泥浆护壁成孔法、干作业成孔法以及人工挖孔法等。每种方法都有其特定的应用场景和优势。泥浆护壁成孔法适用于复杂的地质条件，能够有效保护孔壁稳定；干作业成孔法适用于土质较好的情况，...
什么是钻孔灌注桩,什么是沉管灌注桩
答：2、沉管灌注桩的施工则是通过锤击或振动方法将带有桩尖的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土边拔管，从而制作出桩体。其中，锤击沉管灌注桩和振动沉管灌注桩是两种不同的施工方法。3、人工挖孔桩是通过人工挖掘成孔，并在孔内设置钢筋笼后浇筑混凝土制成的桩。在施工过程中，为防止孔壁坍塌和流砂现象...
人工挖孔灌注桩的护壁形式有那些?
答：可以用钢筋混凝土、素混凝土、砖砌体及木板支撑等。
混凝土灌注桩分类及其施工方法
答：混凝土灌注桩根据成孔方法不同，主要分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩和挖孔扩底灌注桩。每种类型都有其独特的施工工艺和适用范围。钻孔灌注桩钻孔灌注桩通过钻孔机械成孔，孔内灌注混凝土，有多种钻孔方式，如冲击钻、回转钻、潜水电钻等。施工流程包括场地准备、桩位放线、护壁钻孔、清孔...
灌注桩有哪几种成孔方法?
答：按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩，沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。(一)钻孔灌注桩钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩。根据工程的不同性质、地下水位情况及工程土质性质，钻孔灌注桩有冲击钻成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩...
下列哪些人工挖孔灌注桩施工的做法符合《建筑桩基技术规范》(JGJ94...
答：【答案】：A、B、C A项，根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）第6.6.5条规定，人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；孔深不宜大于30m；B项，根据第6.6.6条规定，人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不应小于100mm，混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级，并应振捣密...
人工挖孔桩一般挖多深适宜?
答：【1】人工挖孔灌注桩的直径不小于1.2米，不深于20米。当桩孔深，土质差，出水量大火遇到流沙是，宜采用就地灌注混凝土围圈护壁，每下挖1~2米灌注一次，随挖随支。【2】灌注桩：直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成。由于具有施工时无振动、无挤...
钻孔灌注桩与人工挖孔灌注桩有何区别?钻孔灌注桩的分类有哪些?_百度...
答：人工挖孔桩多适用于砾石、岩土等水位较低的地基，可以由工人下到柱坑内工作，相对的桩不是很深。挖孔桩一般运用在持力层较浅，单桩承载力较高的工程，一般设计为端承桩。当设计为摩擦桩或端承摩擦桩的情况下桩身强度不能充分发挥（本身成桩效果很好），桩底扩大头便于施工，清底彻底，可提供更大的...
建筑工程挖孔灌注桩的安全作业管理?
答：建筑工程挖孔灌注桩的安全作业管理是非常重要的，通过管理达到安全效果，每个细节处理都要根据实际情况并运用专业知识。中达咨询就建筑工程挖孔灌注桩的安全作业管理和大家介绍一下。一、施工准备1、材料⑴水泥:宜用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证并经试验合格。⑵砂:中砂，含泥量不...
求人工挖孔灌注桩补救方案
答：我也去答题访问个人页 展开全部 人工挖孔桩施工方案 2,项目概况 2.1。设计概述新余。翡翠城2 3A#楼。 97人工挖孔桩,放置在桩侧桩径900,1000,1200,1300要求设计风化砂岩和页岩地层为不超过1D少。用C30混凝土桩材料,钢筋采用HPB235,HRB335;桩纵向钢筋接头焊接接头;保护层,厚50mm。堆的两个安全级别。 2.2。
