1cr13 属于哪种钢材

作者&投稿:薛雅 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
1Cr13与304,316在性能和用途上有和区别~

1cr13是马氏体不锈钢,304和316是奥氏体不锈钢。
半马氏体不锈钢,经淬火和回火后具有较高的强度和韧性,在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气,淡水条件下也有耐锈耐蚀能力,在700度以下有够高的热稳定性。切削性好但是加工成型性与焊接性差。


一、1Cr13对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S41010、新牌号:12Cr13、旧牌号:1Cr13,2、美标:ASTMA标准:S41000,SAE标准:51410,UNS标准:410,3、日标JIS标准:sus410,4、德标DIN标准:1.4006,5、欧标EN标准:X12Cr13。

二、1Cr13化学成分:⑴碳C:≤0.15,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:11.50~13.50,⑺镍Ni:充许加≥0.60,⑻钼Mo:—,⑼氮N:—,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。

三、1Cr13物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:1480~1530,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)
100℃-:24.2,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
28.9,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:11,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~590℃:
11.7,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.57,⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:200,⑩磁性:有。

四、1Cr13力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):540、440,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):345、205,⑷伸长率A/%:55、20,⑸断面收缩率(Z/%):78。

五、1Cr13热处理:①硬度HBW≤:退火200,淬火回火159,硬度HRB≤:93,②加热温度:800~900,③加热方式:空冷或缓冷。

1Cr13应用领域:主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件,如刀具,叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等,也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。

半马氏体不锈钢,经淬火和回火后具有较高的强度和韧性,在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气,淡水条件下也有耐锈耐蚀能力,在700度以下有够高的热稳定性。切削性好但是加工成型性与焊接性差。


一、1Cr13对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S41010、新牌号:12Cr13、旧牌号:1Cr13,2、美标:ASTMA标准:S41000,SAE标准:51410,UNS标准:410,3、日标JIS标准:sus410,4、德标DIN标准:1.4006,5、欧标EN标准:X12Cr13。

二、1Cr13化学成分:⑴碳C:≤0.15,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:11.50~13.50,⑺镍Ni:充许加≥0.60,⑻钼Mo:—,⑼氮N:—,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。

三、1Cr13物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:1480~1530,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)
100℃-:24.2,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
28.9,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:11,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~590℃:
11.7,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.57,⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:200,⑩磁性:有。

四、1Cr13力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):540、440,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):345、205,⑷伸长率A/%:55、20,⑸断面收缩率(Z/%):78。

五、1Cr13热处理:①硬度HBW≤:退火200,淬火回火159,硬度HRB≤:93,②加热温度:800~900,③加热方式:空冷或缓冷。

1Cr13应用领域:主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件,如刀具,叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等,也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。

铁素体马氏体不锈钢。

半马氏体不锈钢,经淬火和回火后具有较高的强度和韧性,在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气,淡水条件下也有耐锈耐蚀能力,在700度以下有够高的热稳定性。切削性好但是加工成型性与焊接性差。

 

一、1Cr13对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S41010、新牌号:12Cr13、旧牌号:1Cr13 ,2、美标:ASTMA标准:S41000 ,SAE标准:51410,UNS标准:410,3、日标JIS标准:sus410,4、德标DIN标准:1.4006, 5、欧标EN标准:X12Cr13。

 

二、1Cr13化学成分:⑴碳C:≤0.15,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:11.50~13.50,⑺镍Ni:充许加≥0.60,⑻钼Mo:— ,⑼氮N:—,⑽铜Cu:— ,⑾其它元素:—。

 

三、1Cr13物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:1480~1530,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④热导率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧电阻率(20℃)

/(Ω.mm2/m):0.57,⑨纵向弹性模量

(20℃)/GPa:200,⑩磁性:有。

 

四、1Cr13力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):540、440,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):345、205,⑷伸长率A/%:55、20,⑸断面收缩率(Z/%):78。

 

五、1Cr13热处理:①硬度HBW≤:退火200,淬火回火159,硬度HRB≤:93,②加热温度:800~900,③加热方式:空冷或缓冷。

 

1Cr13应用领域:主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件,如刀具,叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等,也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。



1Cr13(S41010) 属于马氏体不锈钢,对应新国标牌号12Cr13。

1Cr13(S41010) 执行标准:GB /T 20878-2007(不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分)。

1Cr13(S41010) 具有较高的硬度,韧性,较好的耐腐性,热强性和冷变形性能,减震性也很好。要求高温或低温回火,但应避免在370-560℃之间进行回火处理。制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件,如汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件,如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等,也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等。

1Cr13(S41010) 化学成分如下图:



  1cr13 属于马氏体不锈钢。
  简介:
  一、单位重量:7.75g/cm3
  二、特性:1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性。
  三、适用范围:
  一般刀刃,机械部件,1类餐具(勺, 叉, 刀等)。
  四、化学成分
  硫S :≤0.030
  磷 P :≤0.035
  铬 Cr:11.50~13.00
  镍 Ni:≤0.60
  五、力学性能
  抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥540

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
  伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥25
  断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥55
  冲击功 Akv (J):淬火回火,≥78
  硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
  ●1Cr13淬火加热温度:1000-1050度,保温1到3小时,空冷,按回火温度高低不同,硬度随之不同。
  580-650度回火,水冷,硬度HBS为254-302
  560-620度回火,水冷,硬度HBS为285-341
  550-580度回火,水冷,硬度HBS为254-362
  520-560度回火,水冷,硬度HBS为341-388
  小于300度回火,空冷,硬度HBS大于388

属于马氏体不锈铁,具有良好的耐蚀性、机械加工性,1Cr13用作一般用途刃具
●化学成份:
碳 C :≤0.15
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~13.50
镍 Ni:允许含有≤0.60 1Cr13

不锈耐酸钢,美国对应钢号410和403
410一般用途刃具,冷冻Container Frame及外装材,汽车排气管(800 ℃以下),耐热设备部件
化学成分
C ≤0.030

Si ≤1.00

Mn ≤1.00

P ≤0.040

S ≤0.030

Cr 11.00~13.50

403 作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢
化学成分
C: ≤0.15
Si: ≤0.50
Mn: ≤1.00
P: ≤0.035
S: ≤0.030
Cr: 11.50~13.090