普通车床车铁进量多少
进给量多少根据多种情况分析才能选择合理的进给量，直径大小，硬度多少，装夹牢固程度，工件伸出长短，车床本身钢性大小。材料不同成份和切削刀具不同等等多方面实际经验选择，没有固定式。
车刀的问题，刀尖是大圆弧，切削抗力很大，所以震动很严重，造成了这种现象。改用75或45度刀，刀尖倒角，就不会发生以上的情况了。
大圆弧车刀只能在余量很少的情况下精车外圆，效果比较好。
工件刚性好，装夹稳靠也可以多车。
粗车你可以先车3mm（直径值），观察情况再酌情调整，
粗车进给量0.2~0.3mm/r，精车一般为0.1mm/r。
都需要根据实际情况来调整。
看车床型号还有工件的夹紧程度以及工件形状等，一般来说我们操作只要车床憋不住我们就敢进刀
普通车床车削400毫米的轴应用多少转?多大的进给量
答：需要的资料：1、您所使用的车床型号。2、你的加工件材料，工件直径。3、你使用的刀具材料，刀具几何形状。例如：C6140车床，车45#钢20直径，用硬质合金一般用1000转，用锋钢刀300转。软一点的材料转速就高一些，硬一点的材料转速就低一些。机床动力大，刀具能承受的了进给量就可大一些。
普通车床车削不同螺距直径的螺纹是如何选择进刀量和转速?
答：通常是这样的:螺距越大,转速越慢,走刀次数也越多.还有如果无退刀槽,转速也要慢点,防止反映不及时,造成事故.加工一般精度的联结用的三角罗纹,螺距为1.5,并且有退刀槽的情况下.我是这样做的:转速600,分两刀,第一刀切去大部分余量,第二刀留20丝精光(考虑到让刀,其实不止20丝)加工至尺寸.操作熟练...
车床转速560我走刀量应该多少。车6角不锈钢。66mm外角
答：0,2以下，六角打刀走刀慢点，转速差不多行了。
普通车床车螺纹因该怎样进多少?例如14*2
答：普通车床车螺纹因该怎样车削？螺纹刀应该进多少？这个问题比较复杂，因为螺纹螺距的大小、螺纹截面的形状、工件的材质、刚性等等都会影响到刀具的进给量，如果你感兴趣，就慢慢细读如下的文字，想必会给你带来不小的收获。先了解一下车削螺纹的方法，归纳起来有四种：1.直进法2.斜进法3.左右切进法4....
数控车床切削50-60mm直径的45号钢和铸铁切削转速,进给量和背吃刀量...
答：45号钢50-60，粗车400-800转，根据车床性能一般数控最多进刀5MM走刀每转0.15-0.3具体看你刀具情况，（一般精车0.6-1mm每转0.1--0.2，一样看你的刀具）这是对车床磨损的一个比较好的进刀量，当然如果不怕车床坏，车床的有劲10MM也不是不可以，只不是你的坏的快一点 铸铁50-60转数在500...
...3,主轴转速、进给量、切削速度应该控制在多少合适?
答：由于黄铜导热性能比较好切削速度高一点没有多大关系。但是切削速度越高，铁屑飞溅越厉害，很不安全，切削速度可看具体情况调整。车外圆时粗车进给量我们一般用0.3mm，精车要小一些，为求工艺效益的最大化，满足图纸要求就可。车G2螺纹时，一般3-4刀成形，第一刀大些一般进1-1.2mm，以后每刀逐渐...
普通车床的进给量怎么控制和计算?
答：普车的进给量(走刀速度)一般在车床的铭牌。机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越...
用数控车床车削铁,铝时,怎样选择合适的速度,进给量
答：车削45#钢以下的一般用800-1000转,进给量在0.2-0.4之间,精车余量一般为0.5-2mm.车削铝制品车速不易过高,铝在高温下发粘,易产生刀瘤.车束在500-700转.车螺纹时,只要知道螺纹的大径,小径,和每寸牙数即可.
车床进给量如何计算?
答：车床进给量计算的奥秘揭示在精密的机械加工中，车床进给量的精确计算至关重要。它不仅影响生产效率，还直接影响加工精度。让我们通过一个实例来深入探讨如何计算车床进给量。假设我们有这样一组参数：机床主轴转速为3000转每分钟（rpm），每分钟走刀速度为150毫米（mm/min），而被加工件的直径为10毫米（mm...
普通车床加工螺纹时怎么算进刀量呢?怎么加工在线等知道的朋友说下,谢...
答：外径比正常车的小0.3毫米 进到量是螺距乘上1.3 2个螺距就是进2.6毫米 你说的25.3和23.4没看明白
