压力容器运行期间检查的目的是什么?主要检查哪些方面?

作者&投稿:查泳 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 压力容器运行期间的检查是压力容器动态监测的重要手段,其目的是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态,采取相应的措施进行调整或消除,防止异常情况的扩大和延续,保证容器安全运行。
对运行中的容器进行检查,主要包括以下三个方面:
(1)工艺条件方面。主要检查操作条件,包括操作压力、操作温度、液位是否在安全规程规定的范围内;容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等,特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。
(2)设备状况方面。主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象;容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象;容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。
(3)安全装置方面。主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具(如温度计、投料或液化气体充装计量用的磅秤等)是否保持完好状态。如压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象;弹簧式安全阀的弹簧是否有锈蚀、被油污粘结等情况,冬季装设在室外的露天安全阀有无冻结的迹象;这些装置和器具是否在规定的允许使用期限内。
对运行中的容器进行巡回检查要定时、定点、定路线,操作人员在进行巡回检查时,应随身携带检查工具,沿着固定的检查线路和检查点认真检查。

压力试验的目的是什么?
答:所以试验压力=0.7÷1.15×1.25=0.76Mpa 二、水压试验是利用水压进行静力测定岩石变形特性指标的一种方法。水压试验是压力试验的一种。当压力容器制成后、新装容器使用前3或检修后,为了检验容器宏观强度(是否出现裂纹,是否变形过大)及密封点和焊缝的密封情况,在容器中加入适量的水。三、低气压试验...

压力容器水压实验目的
答:1.考核强度是否能满足设计的能力。2.查看各个密封接口的致密性。3.看设备的刚度是否能够满足运输、吊装、安装的需要,换句话说,会不会产生变形或异常声响。4.检查所有的焊缝是否存在气孔的渗漏。注意了,并不是说RT无损检测合格就万无一失了,有些气孔、夹渣的形状、数量满足RT评定标准,但如是贯通的...

怎样才能做好压力容器安全管理工作?
答:确保安全长周期运行。4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行,各级安全技术人员负责监督检查。4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理:4.1.3.1 最高工作压力Pw≥0.1MPa;(不包括液体静压力,下同)4.1.3.2 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容积(V)≥0.025...

气瓶的检验项目和方式是什么?
答:气瓶定期检验的项目有:(1)外观检查气瓶外观检查的目的是要查明气瓶是否有腐蚀、裂纹、凹陷、鼓包、磕伤、划伤、倾斜、筒体失圆、颈圈松动、瓶底磨损及其他缺陷,以确定气瓶能否继续使用。(2)音响检查外观检查后,应进行音响检查,其目的是通过音响判断瓶内腐蚀状况和有无潜在的缺陷。(3)瓶口螺纹...

压力容器存在哪些问题要及时排除?
答:(3)容器运行中日常检查的部位和内容要求;(4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施;(5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。(二)、压力容器的检验1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行:安全状况等级为1~2级的,一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的,一般每3年检验一次;安全...

非压力容器需要无损检测吗
答:无损检测是保证压力容器安全的重要的强制性的措施之一无损检测的目的就是及时发现并消除压力容器制造过程中焊接产生的缺陷。无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化。

特种设备在检验合格有效期届满前几个月
答:特种设备检验合格有效期届满前的相关情况具体如下:一、特种设备概述 特种设备是指具有一定危险性或者可能对人身、财产造成损害的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道等设备。这些设备的安全运行对于保障人们的生命财产安全至关重要。二、检验合格有效期 特种设备需要经过定期检验,以验证其安全...

什么是压力容器
答:压力容器:是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、...

我是从事 压力容器的QA 人员,我想请问关于质量计划的W H R点的选用...
答:材料、焊接和热处理、无损检测、检验、压力试验、理化、计量与设备系统。停止点一般是:图纸审核、材料检验、焊接工艺评定、热处理、无损检测、压力试验。目的是强调责任到岗,岗位到人,过程受控,确保监控。一般压力容器制造有8个控制系统,35个控制环节,72个控制点。具体根据工艺特性进行删减。

压力容器检验及无损检测的目录
答:8.2.5 试验升压程序及检查第9章 安全状况等级评定9.1 压力容器安全状况等级评定的目的和意义9.2 压力容器安全状况等级评定的规定9.3 压力容器安全状况等级评定的技术和管理基础9.3.1 压力容器安全状况等级评定的原则9.3.2 材料与压力容器安全状况等级评定9.3.3 结构与压力容器安全状况等级评定9.3.4 缺陷与压力容器安全...