质量管理——QC七大手法
一、检查表
检查表是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法。例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
组成要素：
1. 确定检查的项目；
2. 确定检查的频度；
3. 确定检查的人员。
实施步骤：
1. 确定检查对象；
2. 制定检查表；
3. 依检查表项目进行检查并记录；
4. 对检查出的问题要求责任单位及时改善；
5. 检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；
6. 定期总结，持续改进。
二、层别法
层别法是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：
1. 确定研究的主题；
2. 制作表格并收集数据；
3. 将收集的数据进行层别；
4. 比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图
柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
分类：
1. 分析现象用柏拉图与不良结果有关，用来发现主要问题。
2. 分析原因用柏拉图与过程因素有关，用来发现主要问题。
柏拉图的作用：
1. 降低不良的依据；
2. 决定改善目标，找出问题点；
3. 可以确认改善的效果。
实施步骤：
1. 收集数据，用层别法分类，计算各层别项目占整体项目的百分数；
2. 把分好类的数据进行汇总，由多到少进行排列，并计算累计百分数；
3. 绘制横轴和纵轴刻度；
4. 绘制柱状图；
5. 绘制累积曲线；
6. 记录必要事项；
7. 分析柏拉图要点。
四、因果图
因果图，又称特伍掘性要因图，主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决，是一种用于分析品质特性（结果）与可能影响特性的因素（原因）的一种工具。又称为鱼骨图。
分类：
1. 追求原因型：在于追求问题的原因，并寻找其影响，以因果图表示结果（特性）与原因（要因）间的关系；
2. 追求对策型：追求问题点如何防止、目标如何达成，并以因果图表示期望效果与对策的关系。
实施步骤：
1. 成立因果图分析小组，3~6人为好，最好是各部门的代表；
2. 确定问题点；
3. 画出干线主骨、中骨、小骨及确定重大原因（一般从5M1E即人Man、机Machine、料Material、法Method、测Measure、环Environment六个方面全面找出原因）；
4. 与会人员热烈讨论，依据重大原因进行分析，找到中原因或小原因，绘至因果图中；
5. 因果图小组要形成共识，把最可能是问题根源的项目用红笔或特殊记号标识；
6. 记入必要事项。
五、散布图
散布图将因果关系所对应变化的数据分别描绘在X-Y轴坐标系上，以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何，这种图形叫做“散布图”，也称为“相关图”。
分类：
1. 正相关：当变量X增大时，另一个变量Y也增大；
2. 负相关：当变量X增大时，另一个变量Y却减小；
3. 不相关：变量X（或Y）变化时，另一个变量并不改变；
4. 曲线相关：变量X开始增大时，Y也随着增大，但达到某一值后，则当X值增大时，Y反而减小。
实施步骤：
1. 确定要调查的两个变量，收集相关的最新数据，至少30组以上；
2. 找出两个变量的最大值与最小值，将两个变量描入X轴与Y轴；
3. 将相应的两个变量，以点的形式标上坐标系；
4. 计入图名、制作者、制作时间等项目；
5. 判读散布图的相关性与相关程度。
六、直方图
直方图是针对某产品或过程的特性值，利用常态分布（也叫正态分布）的原理，把50个以上的数据进行分组，并算出每组出现的次数，再用类似的直方图形描绘在横轴上。
实施步骤：
1. 收集同一类型的数据；
2. 计算极差（全距）R=Xmax-Xmin；
3. 设定组数K：K=1+3.23logN数据总数50~100100~250250以上组数6~107~1210~20；
4. 确定测量最小单位，即小数位数为n时，最小单位为10-n；
5. 计算组距h，组距h=极差R/组数K；
6. 求出各组的上、下限值第一组下限值=X¬¬min-测量最小单位10-n/2第二组下限值（第一组上限值）=第一组下限值+组距h；
7. 计算各组的中心值，组中心值=（组下限值+组上限值）/2；
8. 制作频数表；
9. 按频数表画出直方图。
七、控制图
控制图法的涵义：影响产品质量的因素很多，有静态因素也有动态因素，有没有一种方法能够即时监控产品的生产过程、及时发现质量隐患，以便改善生产过程，减少废品和次品的产出？控制图法就是这样一种以预防为主的质量控制方法，它利用现场收集到的质量特征值，绘制成控制图，通过观察图形来判断产品的生产过程的质量状况。控制图可以提供很多有用的信息，是质量管理的重要方法之一。
控制图的绘制：
1. 按规定的抽样间隔和样本大小抽取样本；
2. 测量样本的质量特性值，计算其统计量数值；
3. 在控制图上描点；
4. 判断生产过程是否有并行。
控制图的常见形态与判定：
1. 正常型：是正态分布，服从统计规律，过程正常；
2. 缺齿型：不是正态分布，不服从统计规律；
3. 偏态型：不是正态分布，不服从统计规律；
4. 离岛型：不是正态分布，不服从统计规律；
5. 高原型：不是正态分布，不服从统计规律；
6. 双峰型：不是正态分布，不服从统计规律；
7. 不规则型：不是正态分布，不服从统计规律。
质量管理八大原则：
1. 以顾客为关注焦点；
2. 领导作用；
3. 全员参与；
4. 过程方法；
5. 管理的系统方法；
6. 持续改进；
7. 基于事实的决策方法；
8. 与供方互利的关系。
以上八大质量管理原则形成了质量管理体标准的基础。
qc七大手法顺口溜是什么?
答：qc七大手法的作用 经典QC7大手法也叫老QC七大手法偏重于统计分析，针对的是问题发生后的识别和改善，新QC七大手法将来会单独介绍则偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防，半个世纪以来，B7在现场质量管理中发挥了巨大的作用。其本身也在不断地发展和完善，在人们俗称的B7中，已经用流程图...
qc七大手法顺口溜是什么?
答：QC七大手法口诀：1、查检收数据。2、管制防变异。3、直方显分布。4、柏拉抓重点。5、散布找相关。6、层别找差异。7、特性找要因。用途说明：1、整理问题。2、追查真正的原因。3、寻找对策。适用范围 QC手法的用途非常广泛，可以用于企业管理的方方面面（包括计划管控、员工思想意识行为管理、质量管控...
QC的七大手法是什么?
答：亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；箭条图——合理制定进度计划；矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；QC七大手法多用于管理,或者说是判断图表,在质量问题发生争议时则分别采用QC七大手法....
qc七大手法是什么
答：步骤/方法 “七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，有“老七种”和“新七种”之分。“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。QC七大手法 QC七大手法：1...
qc七大手法是什么
答：七大手法主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，有老七种和新七种之分。老七种有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。QC七大手法：1、层别法：层别法就是将大量有关某一特定...
QC七大手法
答：QC新七大手法：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、箭形图解法。1.影响质量的因素之间存在着大量的因果关系，这些因果关系有的是纵向关系，有的是横向关系。纵向关系可以使用因果分析法来加以分析，但因果分折法对横向因果关系的考虑不够充分，这时关联图就大有用武之地。
品质管理中IQC、QC、IPQC、FQC、QA、QE分别是什么意思?QC的7大手法...
答：这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。 二：【新七种工具 】 QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。【简介】：品质管理（Quality ...
qc七大手法
答：品管七大手法 品管七大手法是常用的统计管理方法,又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、资料分层法、散布图等所谓的QC七工具。 其实,品质管制的方法可以分为两大类:一是建立在全面品质管制思想之上的组织性的品质管制;二是以数理统计方法为基础的品质控制。 组织性的品质...
什么是品质七大手法和八大原则?
答：1、品管七大手法包括控制图、因果分析图、散布图、排列图、统计分析表、数据分析法、直方图。控制图：控制图是一种有控制界限的图，用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态。因果分析图：因果分析图是以结果作为特性，以原因作为因素，...
QC七大手法是什么
答：新QC七大手法 1. 关联图法--TQM推行, 方针管理, 品质管制改善, 生产方式,生产管理改善 2.KJ法--开发, TQM推行, QCC推行, 品质改善 3. 系统图法--开发, 品质保证, 品质改善 4.矩阵图法--开发, 品质改善, 品质保证 5.矩阵开数据解析法--企划, 开发, 工程解析 6. PDPC法--企划, 品质保证...
