切割机的应用发展
切割机是通用机械，很多企业都用。按刀具形状分为轮片式和长条式刀具；按使用功率分为大型（最大型自重十几吨）、中型和小型切割机（最小型为手提式）。
常用的行业有：石材制造加工（大石块切割为石板）、书报印刷（装钉切边）、机械制造（切割材料）、机械修理（切割材料）、建筑安装（切陶瓷材料、金属材料）、五金制品加工（切割材料）等。
电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。在一定设备条件下，合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。
电火花线切割加工模具或零件的过程，一般可分以下几个步骤。
1. 对图样进行分析和审核
分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。以冲裁模为例，在消化图样时首先要挑出不能或不易用电火花线切割加工的工件图样，大致有如下几种：
⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后无法进行手工研磨的工件；
⑵窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件；
⑶非导电材料；
⑷厚度超过丝架跨距的零件；
⑸加工长度超过x,y拖板的有效行程长度，且精度要求较高的工件。
在符合线切割加工工艺的条件下，应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。
编程注意事项
1. 冲模间隙和过渡圆半径的确定
⑴合理确定冲模间隙。冲模间隙的合理选用，是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围：
软的冲裁材料，如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等，凸凹模间隙可选为冲材厚度的10%—15%。
硬质冲裁材料，如铁皮、钢片、硅钢片等，凸凹模间隙可选为冲裁厚度的15%—20%。
这是一些线切割加工冲裁模的实际经验数据，比国际上流行的大间隙冲模要小一些。因为线切割加工的工件表面有一层组织脆松的熔化层，加工电参数越大，工件表面粗糙度越差，熔化层越厚。随着模具冲次的增加，这层脆松的表面会渐渐磨去，是模具间隙逐渐增大。合理确定过渡圆半径。为了提高一般冷冲模具的使用寿命，在线线、线圆、远远相交处，特别是小角度的拐角上都应加过渡圆。过渡圆的大小可根据冲裁材料厚度、模具形状和要求寿命及冲制件的技术条件考虑，随着冲制件的曾厚，过渡圆亦可相应增大。一般可在0.1—0.5㎜范围内选用。三维网技术论坛对于冲件材料较薄、模具配合间隙较小、冲件又不允许加大的过渡圆，为了得到良好的凸凹模配合间隙，一般在图形拐角处也要加一个过渡圆。因为电极丝加工轨迹会在内拐角处自然加工出半径等于电极丝半径加单面放电间隙的过渡圆。
2. 计算和编写加工程序
编程时，要根据配料的情况，选择一个合理的装夹位置，同时确定一个合理的起割点和切割路线。起割点应取在图形的拐角处，或在容易将凸尖修去的部位。切割路线主要以防止或减少模具变形为原则，一般应考虑使靠近装夹着一边的图形最后切割为易。
3. 穿制加工用的程序纸带和校对纸带
根据程序单把纸带制作完毕后，一定把程序单与制作好的纸带逐条进行校对，用校对好的纸带把程序输入控制器后才能试切样板，对简单有把握的工件可以直接加工。对尺寸精度要求高、凸凹模配合间隙小的模具，必须要用薄料试切，从事切件上可检查其精度和配合间隙。如发现不符合要求，应及时分析，找出问题，修改程序直至合格后才能正式加工模具。这一步骤是避免工件报废的一个重要环节。
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。 1、经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式； 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动；
数控切割机主要品种包括以下几种：
数控火焰切割机
数控等离子切割机
数控激光切割机
数控高压水射流切割机
其它专用特殊切割设备（如数控管材切割机、数控型材切割机、其它非金属专用切割设备等，）
2、各类型数控切割机的特点及其应用情况
数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
数控激光切割机，具有切割速度快，精度高等特点，激光切割机价格昂贵，切割费用高，只适合于薄板切割、精度要求高的场合，
数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割（金属、非金属、复合材料），切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。
其它数控切割机：包括数控管材切割机，数控型钢切割机，数控坡口切割机，数控木工切割机，这些专用切割设备主要应用于各种专用型材地数控切割，市场上生产厂家不多。 随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
1、数控切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看，数控火焰切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢板），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。
等离子切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。
激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点。激光切割技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是政府强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时，又将激光切割列为关键支撑技术，因为它涉及国家安全、国防建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展，这就把激光切割提升到很高的重视程度，也必将给激光切割机的制造和升级带来很大的商机。 前几年，国内在销的激光切割机大部分为国外进口产品，国内产品所占份额甚小。随着用户对激光切割技术特点的逐步深入了解和示范性采用，带动了国内企业开发、生产激光切割机。
2、专用数控切割机的发展。数控管材切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。数控坡口切割机是行内比较高端的产品之一，此类型设备的回转坡口切割功能可以满足焊接工艺中不同板材开不同角度坡口的要求。随着我国造船业的发展，船厂在国内率先引进和使用了数控等离子切割机。随着技术的发展，国内外船厂纷纷配备具有回转坡口切割功能的数控等离子切割机，以满足高技术、高附加值船的建造要求。 从各种数控切割机应用情况来看，国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上国际先进水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。
从发展趋势来看，数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场，水射流切割市场将会有一定程度增加，而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量，专用型材数控切割设备、接触式和非接触式非金属专用数控切割设备也将会有较大的发展空间，整个数控切割机市场将不断扩大。提高数控切割机的生产效率和切割质量，降低生产使用成本，提高整机自动化水平和系统稳定性，完善系统功能成为其技术发展的方向。
1，任意设定切割胶带的长度
2，自动送胶带及切割
3，LED显示频
4，主要以粘性弱的胶带为切割对象， 激光切割机(343) 水射流切割机(61) 火焰切割机(85) 锯床(149) 线切割机(147) 等离子切割机(318) 数控切割机(170) 仿形切割机(22) 直条切割机(29) 金相试样切割机(28) 金属切割机(45) 石材切割机(137) 气割机(42) 超声波焊接机(165) 型材切割机(76) 自动切割机(34) 玻璃切割机(82) 手动切割机(16) 划片切割机(9) 砂轮片切割机(12) 汽油切割机(30) 液压切割机(10) 超声波切割机(32) 金刚石切割机(22) 钢材切割机(16) 海绵切割机(46) 混凝土切割机(15) 塑胶切割机(21) 管道切割机(24) 路面切割机(33) 管材切割机(15) 瓷砖切割机(27) 切割机(293) 服装样板切割机 在上中空玻璃生产线或提高生产品种时，我们会选购玻璃自动异型切割机，但在购买时应主意以下几点：
一、切割精度
对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行；但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下。各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但这不能光看产品说明书的介绍，在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序，要以测量实际切割的产品精度为准，我们一般有十几个测试样面。通过测试我们可全面掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。
二、切割速度
在满足了切割精度的前提下我们才能谈速度，由于切割平台较短，用眼睛很难判断是否达到最高速度，我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到最高。在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试，也可同时测试。
三、自动排版优化功能
在切割机的边上，考虑到加工成本和册片工种的特殊性，一般不会安排高学历的人去干，这就要求切割机的操作要简单、易懂，不能太复杂，否则会造成买得起机器养不起机器的尴尬的局面。最好能有躲避疵点功能，因国产的底板玻璃中有时会有不良品。异型切割的图形库要多和灵活，应该使CAD作成的图形也能参与排版展开。
四、维护方便
I/0信号和机械上的传感器不要配备太多，不必要的开关和指示灯尽量要少，因为一旦机械上某各器件出故障都会影响到切割机的使用，部件少故障概率就低，配线也少，便于查找故障和替换部件，最好在屏幕上就能调试各I/0信号的状态。维护费用是一个必须在购买机器时就应考虑的重要因素。
五、节省能耗
在同样能完成切割尺寸要求的时候，选择省能耗的切割机会给企业带来许多好处。一是保护环境，节省能源；二是节省企业的日常开支。 切割圆机采用高强度铝合金压铸制成,轻巧便携.广泛应用于石油,化工,造船,机械制造等领域切割管材.
切割圆机特别适用于切割圆形零件, 如:圆孔,法兰,尤其用于同种形状部件的批量切割.
CG2-600 最大切割直径:600mm, CG2-1000最大切割直径:1000mm,CG2-600A和CG2-1000A可同时切割内外圆
型号:CG2-600
刀模激光切割机的发展趋势
答：刀模激光切割机是一项运用激光来做加工最为广泛的设备,在制鞋及皮革行业中都会很多的应用,激光的优势是可以在皮革上切割出各种图案,及各种皮革的裁剪,并且能够快速雕刻和镂空,而且操作灵活性,同时不会使皮革表面,产生任何形式的形变,以体现出皮革的颜色与质感,它更具有雕刻精度高,镂空无毛边，任意选形等...
光纤激光切割机的市场发展前景怎么样
答：随着激光切割机系列产品加工精密度和效率的提升，近年来我国激光切割机市场前景也有新的变化。目前，我国所使用的激光切割设备中绝大多数是等离子切割机，数量庞大，加工速度问题凸显。所以，效率问题以及加工精度成为制约其发展的一大阻碍。武汉双成激光设备制造有限公司是国内较早致力于激光技术应用开发、研究的...
激光切割机的应用范围都有哪些?
答：金属光纤激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌版、...
激光切割机主要是用于什么行业?
答：激光切割机主要用于板金行业,汽车厂，板金加工厂，工程机械。由于技术的限制 ,目前激光切割钢板比较薄,一般在30mm 以下，但激光切割的精度很高，切面也比较好，一般用作一次成品加工，随着以后技术的发展，激光切割功率会越来越大 ，他所涉及的行业就会更加广阔了，包括造船 ...
激光切割在中国的前景如何?
答：在过去几十年中，激光切割行业经历了一系列变革,包括切割材料的质量和厚度的改善、机器功率和效率的提高，从而使得如今的激光切割机能够以更高的速度、精度及更优的质量对包括汽车、航空航天、医疗保健、塑料、电气和电子、纺织品、木工等在内不计其数的零部件产品进行高效加工。在“中国制造2025”不断...
国内激光切割机行业如何获得进步
答：近十年来，依托着国内激光切割机的迅速发展，激光切割机行业赢得了相对宽松而有利的市场环境，获得了长足的进步。但是随着制造工业向高新方向转移，国内制激光切割机行业中低端市场领域的空间将被大幅压缩。而有高附加值的产品增速则继续保持增产，利润大幅增加，未来行业的竞争将不可避免的将朝高端市场转移。
激光雕刻切割机在高校实训室中的应用意义是什么?
答：随着教育现代化的发展，激光又走进学校，成为具有实践意义的教学设备。激光雕刻切割机在学校实训室最典型的应用是艺术设计创作、模型制作、产品造型制作、服装设计裁剪等，这些院系本身的性质、制作成品使用的材料、高精尖的加工要求等因素，完全吻合激光加工的特点和优势，它能够让学生的设计通过高科技的手段...
数控切割机的现状
答：1、经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制...
电动瓷砖切割机的瓷砖切割机的分类以及发展概述
答：优点：可以通过更换锯片，切割木头，瓷砖，大理石。一机多用，性价比合适。缺点：噪音大，有粉尘，切割速度没有手动的快。切割机的挑选：分辨好坏，牌子其实都是次要的，主要看刀头、轴承多少、切割精度与适用性。要厚薄都能切，别买了只能切薄的，一遇到厚砖就没辙。 日新月异的发展中，环保变得越来...
激光切割机机有哪些技术特点
答：大多数有机与无机材料都可以用激光切割机。激光切割技术相比其他传统的切割方式具有无法比拟的明显优势。激光切割机不但具有切缝窄，工件变形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定等特点。近年来，随着大功率激光器的飞速改进和发展，其在工业中的应用从最初只用于小的...
