加工中心加工薄铝零件后平面度怎么保证0.06 大约有10个毫米那么厚3个固定支撑点 3个辅助支撑 是菲亚特侧盖
兄弟为什么不用挤销式丝维，攻上一天都不会断。
挤销式丝维：钻孔要比一般丝锥要大，m3就要钻2。7mm，因为不是切销，是挤压出牙来的，丝锥没有排销槽，所以丝维比其它的钢性好得多，这类丝维最合适小孔攻牙，铝合金材料效果最明显，但不适用非金属。孔被挤压出牙来后会小到2.4---2,5之间（铝合金）
买来试试，不行找我。。。。。。。。
先用中心钻钻孔钻深一些，但不要大于孔直径，然后用1MM钻头打孔转速要高
或先用0。9钻头打一下然后用1MM铣刀插一下
我是研究金属加工润滑剂的，建议你选择润滑性、冷却性和清洗性好的铝材专用切削液试试，也许会有满意的效果。很愿意与你电话交流。
武汉富力克特种润滑材料厂
分粗精加工.精加工的时候必须松开压板松到足够切削就可以了.这样加工完成后变形量会小很多
如果你用的是高速刚刀具那转速是太快了，建议用合金刀具。0.06MM肯定没问题
这样加工震刀是肯定的
你加工刀选多大的，什么刀。转速多少
切屑液
数控加工中心机床误差产生的原因是什么?
答：机床主轴回转误差机床主轴回转误差是指实际回转轴线对于理想回转轴线的漂移。主要包括主轴端面圆跳动、主轴径向圆跳动、主轴几何轴线倾角摆动。1、主轴端面圆跳动对加工精度的影响：①加工圆柱面时无影响；②车、镗端面时将产生端面与圆柱面轴线垂直度误差或端面平面度误差；③加工螺纹时，将产生螺距周期误差。...
加工中心
答：一、在没放置工件的情况下打下工作台的平面度，看是否能保证在1丝左右。二、更改转速，40Cr的转速最好不要超过1000.三、建议用镗孔循环G85试下，G82到孔底停顿有时候会对孔造成损伤。四、有可能吸力不均匀，可以把百分表固定反复吸、松，看是否有较大差异。希望能对你有所帮助 ...
铣削的平面度
答：主要还是看你的加工中心的精度到底有多少，这么大的圆环面平面度能达到0.1mm就不错啦！如果允许的话，你可以安装面铣刀后先给工作台薄薄的光一刀，这样可以保证工作台与刀具面平行，然后拿一件做试样，减小进给，降低切削深度。加工后作下平面度的检测，然后在视情况更改加工参数。
加工中心,加工工件变形,材质是铸件,工件大小是,600*480*6大平面,平面...
答：铸件的硬度一般比较高，在做的过程中，进刀量选择先大后小，留有足够余量进行二次精加工。在精加工过程中使用专用软抓进行装夹，使用多次测量，少进刀的方法。希望对你有帮助！
1500mm×150mm平面度0.01mm加工中心能铣出来吗?
答：不行，机床再好都不行，除非另外一面是磨过的。
超级气刀怎么加的,平面度怎么那么好,可以用加工中心铣出那个平面吗?
答：此类零件保持平面度的关键在于固定方式，若采用钳口夹紧方式，不论你夹紧力多大，外力去除后，零件在内应力作用下肯定会发生变形。建议采用压紧方式，利用该零件已有的四个圆，在底板上做螺纹孔，然后用压板压紧，压板不要高出零件表面。飞刀转速不要太高，可留0.05余量精飞！
加工中心钻孔位置度偏差
答：操作方法⒈准确划线钻孔前,首先应熟悉图样要求,加工好工件的基准;一般基准的平面度≤0.04mm,相邻基准的垂直度≤0.04mm。按钻孔的位置尺寸要求,使用高度尺划出孔位置的十字中心线,要求线条清晰准确;线条越细,精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度,而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm,所以划完线以后要使用游标卡尺...
加工中心加工定位基准的选择应该注意哪些
答：4)夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。5)为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精确的坐标尺寸。6)为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。7)能经短时间的...
...铣如何能保证平面度0.1,或还有什么好的方法加工?是大量生产_百度知 ...
答：回答：我对加工不太懂。不过我想这跟铝材硬度有关吧。。。。可以问问专业人士。路过就回答一下了。
卧式加工中心都有哪些操作要点?
答：卧式加工中心的操作要点：1、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。2、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不...
