焊缝射线探伤标准
的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。
根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次增高。即后者比前者分辨相同尺寸的缺陷时，透照的厚度大。锅炉压力容器的焊缝照相质量为AB级。
焊缝质量等级共分四级，Ⅰ级焊缝内缺陷最少，质量最高；Ⅱ、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多，质量逐次下降；缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ、
Ⅳ级最差。
管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时，按设计规定计算，如无规定，参照下表执行：
注：1、DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。
2、当管道外径小于或等于φ89mm时，采用双壁双投影法透照；管道外径大于φ108mm时，其焊缝采用双壁单投影法透照。
扩展资料：
压力管道焊缝射线探伤的原理：
当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用一定的检测器（例如，射线照相中采用胶片）检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。
参考资料：
百度百科-射线探伤
根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。
根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次增高。即后者比前者分辨相同尺寸的缺陷时，透照的厚度大。锅炉压力容器的焊缝照相质量为AB级。
焊缝质量等级共分四级，Ⅰ级焊缝内缺陷最少，质量最高；Ⅱ、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多，质量逐次下降；缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ、 Ⅳ级最差。缺陷数量的规定：Ⅰ级焊缝内不准有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣(允许有少量气孔和点状夹渣)。
Ⅱ、Ⅲ级焊缝内不准有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透(允许有一定数量的气孔、条状夹渣和不加垫板单面焊中的未焊透)。
扩展资料
焊接检测方法很多，一般可以按以下方法分类：
按焊接检测数量分：
1、抽检 在焊接质量比较稳定的情况下，如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等，当工艺参数调整好之后，在焊接过程中质量变化不大，比较稳定，可以对焊接接头质量进行抽样检测。
2、全检 对所有焊缝或者产品进行100%的检测。
按焊接检验方法分：
破坏性检测
（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；
（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；
（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。
非破坏性检测
（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；
（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；
（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。
参考资料：百度百科-焊接质量检测
参考资料：中国知网-中华人民共和国第一机械工业部标准焊缝射线探伤标准
焊缝射线探伤标准：
1、 探伤人员要评片，四项指标放在先，底片标记齐又正，铅字压缝为废片。
2、 评片开始第一件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。
3、 气孔形象最明显，中心浓黑边缘浅，夹渣属于非金属，杂乱无章有棱边。
4、 咬边成线亦成点，似断似续常相见，这个缺陷最好定，位置就在熔合线。
5、 未焊透是大缺陷，典型图象成直线，间隙太小钝边厚，投影部位靠中间。
6、 内凹只在仰焊面，间隙太大是关键，内凹未透要分清，内凹透度成弧线。
7、 未熔合它斜又扁，常规透照难发现，它的位置有规律，都在坡口与层间。
8、 横裂纵裂都危险，横裂多数在表面，纵裂分布范围广，中间稍宽。
扩展资料
根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。
根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次增高。即后者比前者分辨相同尺寸的缺陷时，透照的厚度大。锅炉压力容器的焊缝照相质量为AB级。
参考资料来源：百度百科—射线探伤
参考资料来源：知网—中华人民共和国第一机械工业部标准焊缝射线探伤标准
一、 探伤人员要评片，四项指标放在先*，底片标记齐又正，铅字压缝为废片。
二、 评片开始第一件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。
三、 气孔形象最明显，中心浓黑边缘浅，夹渣属于非金属，杂乱无章有棱边。
四、 咬边成线亦成点，似断似续常相见，这个缺陷最好定，位置就在熔合线。
五、 未焊透是大缺陷，典型图象成直线，间隙太小钝边厚，投影部位靠中间。
六、 内凹只在仰焊面，间隙太大是关键，内凹未透要分清，内凹透度成弧线。
七、 未熔合它斜又扁，常规透照难发现，它的位置有规律，都在坡口与层间。
八、 横裂纵裂都危险，横裂多数在表面，纵裂分布范围广，中间稍宽两端尖。
九、 还有一种冷裂纹，热影响区常发现，冷裂具有延迟性，焊完两天再拍片。
十、 有了裂纹很危险，斩草除根保安全，裂纹不论长和短，全部都是Ⅳ级片。
十一、 未熔和也很危险，黑度有深亦有浅，一旦判定就是它，亦是全部Ⅳ级片。
十二、 危害缺陷未焊透，Ⅱ级焊缝不能有，管线根据深和长，容器跟着条渣走**。
十三、 夹渣评定莫着忙，分清圆形和条状，长宽相比3为界，大于3倍是条状。
十四、 气孔危害并不大，标准对它很宽大，长径折点套厚度，中间厚度插入法。
十五、 多种缺陷大会合，分门别类先评级，2类相加减去Ⅰ，3类相加减Ⅱ级。
十六、 评片要想快又准，下拜焊工当先生，要问诀窍有哪些，焊接工艺和投影。
注：*四项指标系底片的黑度、灵敏度、清晰度、灰雾度必须符合标准的要求。
**指单面焊的管线焊缝和双面焊的容器焊缝内未焊透的判定标准。
希望对你有帮助
http://down.zhulong.com/tech/detailprof91247YL.htm
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希望对你有所帮助
焊缝射线探伤的标准是什么
答：的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次增高。即后者比前者分辨相同尺寸的缺陷时，透照的厚度大。锅炉压力容器的焊缝照相质量为AB...
焊缝探伤标准有那些呢!
答：焊缝探伤标准如下：1.一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。3.焊缝外形均匀，焊道...
钢构焊缝探伤标准
答：1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。三级质量检查只对全部焊缝进行外观缺陷及几何尺寸检查，其外观可见缺陷及几何尺寸偏差必须符合三级合格标准要求；二级质量检查除对外观进行检查...
角焊缝和纵缝如何进行射线探伤?
答：一般地，母材厚度不小于8mm、厚度大、射线穿不透的现场条件无法使用射线检测的对接焊缝，进行检测；一般不用于角焊缝和纵缝的探伤。对于角焊缝，一般使用 PT，即着色探伤；或者磁粉探伤MT。超声波主要针对表面(表面波)、内部面积型缺陷进行检测。将溶有彩色染料(如红色染料)的渗透剂渗入工件表面的微小裂纹...
钢结构探伤检测标准
答：下面就让小编来告诉你吧。钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,一级质量焊缝探伤检测100%,即焊缝全数检测;二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%,随机见证采样. 关于焊接质量的要求可根据以下标准执行GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级 一级 二级 三级内部缺陷...
铝合金焊缝探伤用那个标准
答：其A、B 类焊缝的射 线探伤比例不应低于每条焊缝长度的20%，但封头拼接缝及纵环焊缝相交的T 字缝应100%射线透照检测，其评定等级应不低于JB 4730—1994中6.3 的Ⅲ级。c) 不属《压力容器安全技术监察规程》监察范围内的容器及压力管道，其探伤比例及评定等级按 图样及相关标准规定。
焊缝探伤一级二级三级的标准你知道吗
答：三级标准：三级焊缝对于缺陷的容忍度稍有放宽，但咬边深度不得大于lmm。这标志着它在某些特定场景下仍能保持结构的完整性，但必须在严格的监控和限制范围内进行。然而，探伤并非仅限于超声波，常见的无损检测方法包括射线照相、超声波检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测和...
管道焊缝二类和三类探伤有什么关系
答：焊缝探伤标准如下：1、二级和三级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。2、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且三级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。3、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除...
RT射线检测管道焊缝的防护问题
答：X 射线现场探伤作业 按GBZ 117-2002 工业 X 射线探伤卫生防护标准 X 射线现场探伤作业 5.2.1 进行透照检查时，必须考虑控制器与 X 射线管和被检物体的距离、照射方向、时间和屏蔽条 件等因素，以保证探伤作业人员的受照剂量低于剂量限值，并应达到可以合理做到尽可能低的水平。5.2.2 进行透照...
射线探伤一般的探伤宽度是多少
答：射线探伤是以辐射角度和距离焊缝表面的距离来确定覆盖焊缝宽度的（单指X射线）一般分为定向辐射和360度周向辐射，一般定向辐射其辐射角度为40度，周向辐射为23度。定向辐射为一圆形辐射场，周向辐射为一360度矩形辐射场。射线辐射场一般按半辐射角度计算，然后乘以2即为整个辐射场宽度，其计算公式如下：L=...
