平面磨床磨出来的工件平面度不好怎么回事

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砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。

磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。

要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。

扩展资料

1、外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。

2、工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。

3、磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。

参考资料来源：百度百科-平面磨床

请问磨床中平面度的检测方法是什么?
答：一般用刀口尺和塞尺来检测。用刀口尺放磨好的工件表面上，用塞尺试塞刀口与工件间的间隙。用塞尺测量间隙的大小。则就是工件的平面度。注意与刀口尺的大小有关。如刀口尺长为300MM。间隙为0.05MM。则工件的平面度为0.05/300MM。

普通平面磨床与精密平面磨床区别在哪里?
答：1米长的工件平面度能保持在0.01，数控的能保持在0.005以内，小工件能保证在0.001以内，楼上老兄说的根本就是普通磨床 参考资料：哈特曼平面磨床：www.pmhtm.com

平面磨床都有哪些结构特点?
答：测量横梁可以运动到加工范围以外。超精密大尺寸光学玻璃平面磨床是针对国家重要光学工程行业面临重大需求而研究开发的，是具有国际先进水平的超精密加工关键装备。该项目的开发成功，能够实现450×1200mm光学玻璃的高精度、高效率磨削，工件平面度可达3μm，大大缩短了后续研磨抛光的时间，...

磨外稍时中间鼓度咋回事?
答：平面磨床电磁盘本身的平面度误差，电磁盘中间使用的比较多，磨损要比两边严重，影响电磁盘的平面度，工件平磨时，影响到工件的平行度误差，需要经常对电磁盘进行修磨；另外，电磁盘没有擦干净，或者工件没有擦干净，脏东西垫在工件下面，影响工件的平行度误差；磨厚度比较薄的工件时，由于热变形而影响到...

平行度0.005怎么保证
答：首先你要保证你的磨床的精度要够好，然后最主要把工作台要磨到平面度0点005以内。但是磨削后，去除磁力后，总有磨削应力要释放，薄片状零件特别容易翘曲，平行度0点005几乎不能实现。保持平面度的关键在于固定方式，若采用钳口夹紧方式，不论你夹紧力多大，外力去除后，零件在内应力作用下肯定会发生变形...

磨床的平面磨削大致可以分为几种情况?
答：以下三种情况可以做参考：当砂轮在圆周磨削时：一般是在卧轴平面磨床情况下。用砂轮圆周面磨削平面式，砂轮与工件的接触面很小，磨削时的冷却和排屑条件好，产生的磨削力和磨削热也较小，因此，有利于提高工件的磨削精度。这种磨削方式适用于精度各种平面零件。一般能达到0.01/100~0.02/100mm的平面度...

在模具加工中使用平面磨床的加工精度和加工速度如何?影响平面磨床加工精 ...
答：它主要强调加工的精度，而不是加工的速度。一般情况下，工件都要经过铣床粗加工后，再用平面磨床来加工的。影响平面磨床加工精度的因素有：①滑动座滑动平面度。②砂轮主轴的圆跳动精度。③砂轮的质量。④磁盘平面的动态平面度。⑤磨削进给量。⑥磨床相关附件，如平口钳等的精度。⑦电子尺的精度。

双面磨床磨出工件平面度超差怎么回事
答：如果砂轮已修平，看看砂轮角度是否有变化

水磨床水平误差会有哪些问题?
答：1、电磁盘中间使用的比较多，磨损要比两边严重，影响电磁盘的平面度，工件平磨时，影响到工件的平行度误差。那么针对这种情况，我们需要经常的对电磁盘进行修磨。2、还有可能是电磁盘没有擦干净，或者工件没有擦干净，脏东西垫在工件下面，影响工件的平行度误差;3、在平面磨床磨厚度比较薄的工件时，由于...

平面磨床的主要技术参数
答：机床采用贯穿式送料方式，送料速度采用交流变频器调速，实现送料速度无极变速。机床结构为卧式布局，两砂轮的进退导轨采用交叉滚子直线导轨，具有很好的接触刚性，重复定位精度高，使用寿命长，同时维修方便。 工件直径(mm) 平行差(mm) 平面度(mm) 厚度差(mm) 表面粗糙度Ra(μm) 25-50 0....