氩弧焊怎样调才能 最好的防止气孔的出现

氩弧焊焊接有气孔怎么解决啊~

根据我的经验，预防从以下几个方面来入手

焊缝附近要清理干净，有油，锈，水，污渍，氧化层，都容易造成气孔，打磨的范围稍微大一些，里面如果有条件也尽量清理

氩气质量一定要好，不纯容易出气孔

焊的速度别太快，走得太快了容易出气孔

枪要稳，不稳容易漏气进去

钨极伸出的尽量短些，在你技术能控制的范围内。

做好以上，应该就能改善很多了。最后别忘了后收气

氩弧焊调整技巧

常用的钨极2.4mm为例，常用6号喷嘴匹配，直流正接方式，常焊接碳钢、不锈钢、铜、钛合金等，氩气流量一般为7-12升/每分钟，气体延时保护3-5秒，电流在70-250A范围内使用。

根据点焊效果和焊接要求适当调整。一般情况下，点焊发黑是因为氩气保护效果不好造成的，只要在气体延时保护的时间内，焊枪息弧后继续保持在焊接位置不离开，基本上都能保证焊。

焊接时的参数调整注意

1、在焊接手法相同的情况下，参数是包括电源类型、焊接电流、电压、气体流量，延迟保护时间、钨极直径、钨极伸出长度、喷嘴规格等的调整和匹配。

2、要求焊接电弧有瞬间电弧热，所以必须有较强的电流，足以熔化焊缝两侧母材而自熔，或者填丝焊接。电流的大小要根据板厚、材质、电源种类和极性等综合考虑。

出现气孔的原因有几种：1，可能气管漏气导致的，2.不要在风扇或有风的地方焊接会出现气孔3，可能是氩气不纯4，可能是母材表面有油污，5，点焊多少会有点，拉焊一般不会的。6，气体要保护好，焊出来颜色纯白，漂亮！~

把焊针磨尖一点、电流调好了、应该就不会那样。

氩气流量控制好
焊缝处注意氩气保护
防风
焊缝要清理干净