如何正确设定数控等离子切割机的自动调高
关键有几点，首先设置一下定位高度 根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间第三，给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调，
关键有几点，首先设置一下定位高度
根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间第三，给定弧压，
如果不知道
该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调，
正确设定数控等离子切割机的自动调高需要注意：
试按调高器上手动上升、下降按钮，观察割炬运动方向是否正确；在割炬上限位置点按手动上升按钮，割炬应没有上升动作，此时按下降按钮，割炬应下降；
在割炬下限位置点按手动下降按钮，割炬应没有下降动作，此时按上升按钮，割炬应上升，确认上限位、下限位动作可靠。若割炬不能上升（或下降），可能是割炬处在上限（下限）位置上，或者上限位开关（下限位开关）损坏。
请及时更换损坏的限位开关，否则会因开关不动作导致调高电机损坏。
按调高器上初始定位按钮，此时，等离子割炬应以初始定位下降脉宽设定的速度向下运动，喷嘴接触钢板后停顿，并以初始定位上升脉宽设定的速度上升定位时间（IHS时间），到达适当的起弧高度停止。
起弧高度一般为切割高度的1．5～2倍，根据Ruiduncnc的说明书，对于该电源，切割高度为1．5mm，其起弧高应该为3mm左右。
用户可以根据切割经验，调整定位时间来改变起弧高度，以在减少耗材损伤的前提下达到最佳的切割质量。
检查调高输入各项信号正常的情况下，而调高又无法正常工作时，即可判定调高损坏，必要时更换调高。
系统输出信号在不正常的情况下，更换系统。
将开关电源的电压值调高或更换开关电源检查短路点并查找电路点的原因拨动自动开关调高器不能按令完成工作时，更换调高器用万能表测量线路是否导通。
在不导通的情况下更换线路检查丝杠和光轴是否有脏东西或磨损，必要时更换调高。
扩展资料：
数控等离子切割机是指用于控制机床或设备的工件指令（或程序），是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。
数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。
数控切割是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。
参考资料：百度百科-数控等离子切割机
关键有几点：
第一，设置一下定位高度 根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。
第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。
第三，给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调。
扩展资料：
详解：
数控等离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机常被应用于多个行业,如:化工机械、汽车工业、通用工程机械等。
对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素钢薄板时,数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍。
切割面保持光洁,热变形情况较好。数控等离子切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响,科学合理的优化切割路径具有重要价值。
切割件热变形的原因分析在进行等离子切割机操作的过程中,出现时热变形的情况的概率较小,然而,在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力。
参考资料来源：百度百科-数控等离子切割机
关键有几点，首先设置一下定位高度 根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可
第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间
第三，给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调，
使用的是什么调高系统？最好是有图片看看
数控火焰切割机说明书
答：SH-2000H火焰/等离子切割机数控系统,可控制机床做火焰或等离子切割(通过工艺选择进行设置,见参数设置章节)。系统的操作显示,采用逐级功能窗口提示方式。在主窗口菜单下,调用某一功能后,系统将推出该功能的子窗口菜单。根据屏幕窗口的提示,按【F1】至【F8】选择相应的功能,按【ESC】 放弃选择退回主菜单。 开机和参数...
如何正确设定数控等离子切割机的自动调高
答：关键有几点：第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。第三，给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调。
如何正确使用等离子切割机
答：按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
数控等离子切割机调电流怎么调?
答：在等离子切割电源面板上 就有电流调节旋钮，一般 都有实时数显的，电流 大小要与钢板厚度、切割速度、气压、弧压、电极喷嘴型号 各方面匹配，才能切割出 优质产品的。方君焊割拙见。
等离子切割机使用方法是什么?
答：按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内 切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。数控等离子切割机切割速度对切割质量...
等离子切割机使用方法
答：1、等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，其工作的压力范围在0.4至0.8兆帕之间。2、在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。如果想要从板材的中间位置进行切割，那么需要先在中间的位置先钻一个小孔，然后从小孔的边缘位置进行引...
数控等离子切割机使用方法
答：数控等离子切割机使用方法就是设置好所有参数后，启动程序进行切割即可。首先要调节钢板和轨道的平行，再根据板材的厚度来选择割嘴的型号，切割速度和穿孔时间或者调节等离子电源的电流的大小。数控火焰切割机预热时，要避免板材上有太多的铁锈，会影响数控火焰切割机的预热时间和切割效率。数控等离子切割机，...
等离子切割机使用方法
答：等离子切割机使用方法如下：一：为减少能耗并改善喷嘴和电子电极的使用时长，在切割小型工件时，应尽可能采用“低速”切割，我们华飞切割机在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌，切割很容易切透工件，不会影响正常进度。第二：当“切割厚度”按钮设置为“高等级”时，不应使用接触式切割（在特殊...
数控等离子操作指南
答：脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才干正常工作。会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。12.保证数控等离子切割机正确的气压和...
数控等离子切割设置
答：这要看 是空气还是氧气 还是空气和氧气都用 ，现在用的是飞马特AC200的机器 100A的割嘴 切割气压0.7保护气压0.63 切割速度跑到3500左右 一般的机器气压都会在0.6以上。用数控等离子切割机可以切割各种形状复杂的丁‘件，并具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等优点。
