顶管工程施工方法？

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顶管工程施工方法是非常重要的，制定方法的依据是专业知识以及实际情况，每个细节的处理都有所不同才能做到最好。中达咨询就顶管工程施工方法和大家介绍一下。
工程质量按国家现行的有关市政工程施工与质量验收规范验收，质量要求达到优良等级，争创安徽“黄山杯”优质工程。
工期要求：本工程工期要求开工后300个日历天内完成此工程，具体开工时间以开工令为准。
工程承包形式：包干包料总承包，所有材料均由施工单位自行采购，材料的采购落实必须经业主及监理的认可，并经抽检试验合格后方可使用。
资金来源：本工程项目资金来源于安徽某房地产开发有限公司企业自有资金。
马鞍山某路污水管道工程局部地段埋设较深，根据设计要求，污43号井至污56号井段，污53号井至污出1号井接王小郢污水处理厂段管道改为顶管施工，长度约1040m，管径均为D1000钢筋砼管。
顶管法是一种不开槽的管道铺设方法，借助顶镐从事先准备好的工作坑出发，按管道的设计位置，边挖土，边开动顶镐，将管材逐节顶进地层中，这样反复操作，直至将管材顶进至设计长度为止。
由于顶管埋深较深，顶管施工前，对顶进土层要进行详细的地质调查和水文地质的研究，并且要对顶进经过的地下管线进行探查，以便在顶进中制定措施，防止原有管线遭到损坏。
本工程D1000污水管道采用土压平衡顶管工艺，土压平衡原理即是密封的机头前仓内被土体充满，管道向前推进时，前仓土体通过螺旋机搅拌输送到机头后方，操作人员通过土压力表掌握前仓内的土压力，达到主动土压平衡状态。
一、工作坑的设置
本工程顶管采用双向顶进，顶管工作坑分别设置在污44井、污46井、污48井、污50井、污52井、污54井、污56井、污出4井、污出2井，共9处。
工作坑应有足够的工作面，坑底尺寸一般应按下式计算：
底宽=D+2.4～3.2m
底长=L1+L2+L3+L4+L5
式中D顶管的管外径
L1管节顶进后，尾端压在导轨上的长度（一般在0.3—0.5m）
L2管节长度
L3出土工作面长度（一般在1.0—1.8m）
L4顶镐长度
L5后背构造所占工作坑长度（一般为0.85m）
工作坑四周采取钢板桩进行支护，顶管工作坑的后背，必须按设计的最大顶力进行强度和稳定性的验算，保证整个后背具有一定的刚度和足够的强度。
二、顶管工作坑设备安装：
1、主顶油缸：
主顶油缸是提供顶管主要推力的设备，D1000污水管安装2台油缸，每个油缸推力可达3000KN，行程1.3m，油缸安装在工作坑的后半部，固定油缸的支座采用C16槽钢现场拼焊，约需500kg重，固定在工作坑底板的预埋件上。
2、后座结构：
后座结构是承受主顶油缸的顶管反推力并传递扩散至工作坑后壁。为了使顶管反力均匀扩散至工作坑后壁，确保工作坑不被强大的顶力破坏，根据多项实践经验总结，后座结构由钢梁、木材及现浇砼三部分组成安装。
3、导轨安装：顶管均应安装导轨，控制导轨的中心位置和高程，
可确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。
（1）导轨要安装在枕木上，且要保证枕木下地基稳定。
（2）要严格控制导轨顶面的高程，一般宜较管外底部高1-2米，
其纵坡应与管道纵坡一致。
（3）枕木埋设要稳定、牢固，如地基不好，可浇筑混凝土予以固定。
（4）两根导轨的内距可按下式计算：
式中：A—两导轨内间距
D—管外径
H—导轨高度
E—管外底距枕木的距离
导轨必须直顺，并要严格控制导轨的高程和中心。
4、下管、顶进、出土设备。
卷扬机或电葫芦、顶镐、摇镐机或高压油泵，运土车、水平牵引
和垂直牵引的卷扬机、顶铁。
5、照明设备：
管内使用电压不大于36V的低压照明。
6、通风设备：
人工挖土者，根据需要安装通风设备。使工作坑内空气通畅。
7、工作平台：
一般由工字钢和方木组成，中间设下管及出土口，出土口上设活
动平台。
8、工作棚架：
防雨及安装吊运设备。
三、引入测量轴线及水准点：
1、将地面的管道中心桩引入工作坑的侧壁上和支撑上，作为顶管中心的测量基线。
2、将地面上的临时准点引入工作坑底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。
四、下管：
1、下管前，要严格检查管材，不合格的管材应剔除，不得使用。
2、电葫芦作垂直吊运时，最大斜拉角不得超过10度。
3、第一节管下到导轨上时，应测量管的中线及前后端管底高程，以校核导轨安装的准确性。
五、顶稿和顶铁的安装
1、顶镐的高程：
一般宜使顶力中心位于管口总高的1/4左右。
2、平面位置：
使用一台顶镐时，顶镐中心与管道中心一致，使用多台顶稿时，
顶镐中心应与管道中心对称，且各顶镐的油管应联在一起。
3、安装顶铁应无歪斜、扭曲现象，安装必须顺直。
4、每次退镐加放顶铁时，应安放最大的顶铁，保持顶铁数目最小。
5、顶进中，顶铁上面和侧面不能站人，随时观察有无扭曲现象，防止顶铁崩离。
六、顶进
1、测量：
（1）测量次数，在顶进第一节管时，及校正顶进偏差过程中，
应每顶进20-30CM，即对中心和高程测量一次，在正常顶进中，应每顶过50-100CM时，测量一次。
（2）中心测量：根据工作坑内测设的中心桩，挂中心线，利用中心尺，测量头一节管前端的轴线中心偏差。
（3）高程测量：使用水准仪和高程尺，测首节前端内底高程，以控制顶进高程，同时，测首节管后端内底高程，以控制坡度。
（4）一个管段顶完后，应对中心和高程再作一次竣工测量，一个接口测一点。
2、纠偏：
当测量发现偏差大于10MM时，宜按下列方法纠偏。
（1）超挖纠偏法：偏差在10-20MM时，即在偏向的反侧适当
超挖，在偏向侧不超挖，形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。
（2）顶木纠偏法：偏差大于20MM时，用超挖纠偏不起作用时，用木棍顶在管端偏向的反侧内管壁上，另一端斜撑在有垫板的管前土壁上，支顶牢固后，即可施加顶力，同时配合超挖纠偏法，边顶边支，直至使偏差回归。
3、接口：
顶管时，接口采用钢板外套环，沥青麻丝接口，内抹带采用1：2水泥砂浆。
七、工作坑中管道施工：
顶管完成及验收合格后，拆除导轨、后背和顶进设备，按明挖施工管道方法，进行顶坑内浇筑平基、安管、管座浇筑，检查井，闭水及土方回填等工序操作，土方回填夯实后确保不发生沉陷。
顶管段工作坑内窨井按96S2图集施工，顶管段除工作坑外，窨井采用倒挂井施工。
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污水管道工程中顶管施工工艺?
答：3. 纠偏措施：顶管顶进过程中，可能出现偏差，影响正常顶进路线。纠偏时要先纠偏误差大的部分，后纠偏误差小的部分。采用对顶进端施加力矩的方法进行纠偏。总之，顶管施工技术在污水管道工程中具有显著优势，但应用该技术需深入研究施工工艺，以充分发挥其优越性。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，...

顶管法可以分为以下几种
答：顶管法可以分为以下几种：(1)静压式顶管，即单纯利用给进油缸顶推及后拉套管；(2)水力冲刺静压式顶管，即采用高压水力冲刺破土，油缸顶推套管，管外少量排渣；3） 然而螺旋式顶管是利用螺旋钻进行施工的一种方法。施工时，先准备顶进坑，将螺旋钻机水平安装在坑内，再利用螺旋杆传输钻压和扭矩，推进机...

顶管工程施工
答：顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等...

顶管施工技术方案
答：顶管工艺选择:顶管有土压平衡法、泥水平衡法及气压平衡法等多种施工方法,是由顶管工具管(机头)的功能分类而定的。应根据机头穿越的土层性质和地下水情况等因素,选择合适的顶管机头。顶管机头安装在管道的前端,它具有控制顶管方向、挖掘和防止坍方等功能,其外形和尺寸与管节相近。本工程拟选择泥水平衡平衡机头。

【顶管施工】顶管施工方案?顶管施工工艺详解
答：在顶管施工中最为流行的有三种平衡理论：气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。顶管施工最突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。施工工艺 1、机头选型：根据地质报告，并结合...

夯管法施工和顶管法施工:非开挖施工技术的两种选择
答：非开挖施工技术是一种新型的施工方式,它可以避免传统开挖施工中的噪音、污染和交通堵塞等问题。夯管法施工和顶管法施工是非开挖施工技术中的两种常见方式。本文将深入探讨这两种施工方式的特点和优势,帮助读者更好地了解非开挖施工技术。夯管法施工夯管法施工使用夯管锤,将空心钢管直接夯入地层,沿设计路线推进。它...

顶管施工的技术、报价介绍
答：一、顶管施工介绍 顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸...

电力电缆顶管是怎么施工的
答：顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够...

顶管是如何施工的?
答：分类：在顶管施工中最为流行的有三种平衡理论：气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。顶管施工最突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。

顶管工程施工工艺?
答：施工方法及技术措施 （1）水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监理签字认可后方可使用。（2）依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥掺入比，水灰比0.5,确定搅拌工艺参数。（3）依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩...