如何制作数控铣床编程实例图纸加程序？
解：1、加工工艺
1） 加工工艺的确定。
装夹定位的确定：直接采用平口钳进行装夹。
编程坐标系的确定：以工件对称点为程序编程坐标系。
工件坐标系的确定：采用G54工作坐标系，即编程坐标系的原点。
刀具加工起刀的确定：刀具起刀点位置为刀具端面与工件表面（0，0）点Z向距离100MM处。
工艺路线的确定：进/退点采用轮廓延长线或切线切入和切出。切削进给路线采用顺铣铣削方式，即外轮廓走刀路线为顺时针，内轮廓为逆时针。
2） 加工刀具的确定。
φ16、φ12整体立铣刀、φ3中心钻、φ10标准麻花钻。
教学过程：
3） 切削用量。见加工程序。
4） 数值点计算。（略）
2、 加工程序。
O0019 （ 自己编写Fanuc 0i mate ）
G54M03S800T01M06H01D01F80 (T1铣削内外轮廓 Φ4立铣刀 ）
G43G00Z50
X-50Y-50
Z2
G01Z-5
G41G01X-44Y-44
Y-12
G03Y12R-12
G01Y32
G02X-32Y44R12
G01X-12
G03X12R-12
G01X32
G02X44Y32R12
G01Y12
G03Y-12R-12
G01Y-32
G02X32Y-44R12
G01X12
G03X-12R-12
G01X-32
G02X-44Y-32R12
G00Z50
G40G00Z60
M00
G68X0Y0R45
G00X-8Y-20
Z2
G01Z-5
G41G01Y-8
Y8
X8
Y-8
X-8
G00Z20
G40G00Z50
G69
G00X0Y-23
Z2
G01Z-5
G42X-19Y-25
G02X-25Y-19R6
G01Y19
G02X-19Y25R6
G01X19
G02X25Y19R6
G01Y-19
G02X19Y-25R6
G01X-19
G00Z20
G40G00Z50
T02M06S300F40H2 (钻孔 Φ10钻头）
G43G00Z20
G73X32Y32Z-5R2Q2
X-32
Y-32
X32
G80
G00Z50
G49
M05
M30
%
毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图2-23所示的槽，工件材料为45钢。
选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。
选择刀具：现采用φ10㎜的平底立铣刀，定义为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。
确定切削用量：切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。
确定工件坐标系和对刀点：在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图2-23所示。 采用手动对刀方法（操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。
编写程序：按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。 考虑到加工图示的槽，深为4㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，则为编程方便，同时减少指令条数，可采用子程序。
该工件的加工程序如下（该程序用于XKN7125铣床）：
N0010 G00 Z2 S800 T1 M03
N0020 X15 Y0 M08
N0030 G20 N01 P1.-2；调一次子程序，槽深为2㎜
N0040 G20 N01 P1.-4；再调一次子程序，槽深为4㎜
N0050 G01 Z2 M09
N0060 G00 X0 Y0 Z150
N0070 M02；主程序结束
N0010 G22 N01；子程序开始
N0020 G01 ZP1 F80
N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0
N0040 G01 X20
N0050 G03 X20 YO I-20 J0
N0060 G41 G01 X25 Y15 ；左刀补铣四角倒圆的正方形
N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0
N0080 G01 X-15
N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10
N0100 G01 Y-15
N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0
N0120 G01 X15
N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10
N0140 G01 Y0
N0150 G40 G01 X15 Y0；左刀补取消
N0160 G24；主程序结束
相对坐标编程的程序,系统是FANUC 0；
N01 G90 G17 X20 Y20 LF；
N02 G01 X20 F100 LF；
N03 G03 X10 Y10 I0 J-10 LF；
N04 G02 X-10 Y10 I0 J-15 LF；
N05 G01 X-20 Y-10 LF；
N06 Y-10 LF；
N07 G00 X-20 Y -20 M02 LF。
看图是机械工程师的基本功。别说要精通数控，就是了解数控，也要看懂图纸。
《机械制图》一门课程，包括《画法几何》《制图》等，还要会CAD。看图是机械工程师的基本功。别说要精通数控，就是了解数控，也要看懂图纸。 这方面：《机械制图》一门课程，包括《画法几何》《制图》等，还要会CAD。。
数控铣床怎么手动编程铣斜面,就是普通的XYZ床子。
答：1、单击菜单刀具路径—平面铣，在弹出的串联选项里选择实体，再串联外形，完成后单击确定即可。2、设置刀具。3、设置切削参数。4、设置共同参数。深度不必给了，在机床坐标系里直接降Z值即可。5、完成后单击确定，检查一下，就可以执行后处理，传入程序加工了。
数控铣怎么编程代码?
答：数控铣床的编程代码可以通过以下步骤进行：选择编程软件：例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等，这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数：在编程之前，需要先了解数控铣床的参数，包括机床尺寸、加工范围、刀具类型等。这些参数将用于生成正确的加工程序。绘制零件图：在编程软件中绘制零件图，并根据需要...
数控铣床铣圆怎么编程?
答：依圆孔深度与切削量指定） G91G01X***(X***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M99（M99为重复循环）。数控铣床编程的特点有以下几点：（1）bn零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓...
数控铣床的编程 麻烦大神帮编下 顺便讲解一下
答：朋友：你好！我帮你编了！程序如下：O0000 (PROGRAM NAME - T12)(DATE=DD-MM-YY - 10-01-15 TIME=HH:MM - 10:27)N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 ( 10. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 10.)N104T1M6 N106G0G90X-51.Y-39.998A0.S1900M3 N...
数控铣床的编程程序是?手编的
答：先加工左边程序一 23344T0101M03S500G97G94G00X35Z5G71U1R1.5P1Q2X.5Z.3F.35N1G01X-0.1F.15S1200Z0X20C1Z-33X28Z-38.5Z-57N2X29G00X100Z100M05M30 程序二 23344T0101M03S500G97G94G00X35Z5G71U1R1.5P1Q2X.5Z.3F.35N1G01X-0.1F.15S1200Z0X15.98C1Z-18X20C1Z-23.2G3X...
求一个数控铣床简单图案编程,应付老师的。90×90
答：G54G90G0X40Y-4M3S1500 G43 H1 Z100 Z2 G16 G1G42X23.9Y0F400 G91Y60 G91Y60 G91Y60 G91Y60 G91Y60 G91Y60 G15 G0Z100.M5 M30 铣成六方把
急。。。数控铣床编程
答：用中心钻，Z方向零点在端面，X,Y零点在直径中心，用这个程序：G0G90G54X0.Y12.S1500M3 G0Z50.Z1.G1Z-0.05F100.X1.042Y12.462F200 X3.632Y13.552 X5.674Y14.279 X7.373Y14.733 X8.838Y14.968 X10.168Y15.017 X11.366Y14.891 X12.437Y14.61 X12.877Y14.44 X13.936Y...
怎么编程数控铣床
答：用数控铣床编一个45度的斜线编程：铣斜面通常有3种方式：第一种也是最老土的一种，算出两个点，然后直接走斜线，一般不建议用这种方法第二2种相信也是你要问的一种，宏程序，利用三角函数让程序自动计算，应该是用的最普遍的一种方式第三种是在改变平面后再运用G68坐标系旋转，这种方法应该是用的最...
数控铣床编程高手来
答：我的建议是，你在CAXA里画好图，然后在坐等距线，距离就是小于你道具的直径就可以了，然后在找到坐标点，很快的，，还可以利用编程软件，UG了什么的，在里面画好三角形，找挖槽就可以了，你也可以手动编程，你可以先沿着三角形走到十，在整体平行铣。
数控铣床爱心的编程是什么?
答：对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工...
