不锈钢钣金件内R角理论应该是多少的，或者实际应该是多少，理论和实际偏差会有多少，有人知道吗
折弯系数与材料性质紧密相关，并且我公司的折弯系数是基于长期加工经验而设定的。在考虑折弯半径、板材厚度、V型口宽度以及上模半径等因素时，您会发现在精确计算公式上存在挑战。尽管如此，以下提供的折弯系数表格仍可作为参考：
| 钢板厚度 (mm) | 折弯角度 | 下模开口 (mm) | 内径系数 | 外径系数 |
|--------------|--------|--------------|---------|---------|
| 8 | 90° | 0.4 | 1.6 | 1.2 |
| 8-12 | 90° | 0.45 | 1.8 | 1.5 |
| 8-12 | 90° | 0.5 | 2.0 | 2.0 |
| 14 | 90° | 0.7 | 2.8 | 2.5 |
| 16-18 | 90° | 0.9 | 3.6 | 3.0 |
| 20 | 90° | 1.1 | 4.4 | 4.0 |
| 25 | 90° | 1.45 | 5.8 | 5.0 |
| 32 | 90° | 1.8 | 7.6 | 6.0 |
| 40 | 90° | 2.15 | 9.6 | 7.5 |
根据国内加工经验，折弯系数通常取值为1.65，但实际情况可能需要根据具体情况进行调整。
钣金件的折弯圆角尺寸,在图纸中标注内圆角合理还是标注外圆角合理...
答：钣金件，非内外覆盖件的话当然是内R比较合理，应为直接和折弯机的R刀以及模具的R角相关
Q235材料,2.5mm厚度的板材,翻边内R角最小不能小于多少?
答：折弯的最小半径在垂直于轧制纹路时为0.3t，在平行于轧制纹路时为0.8t，与轧制方向成45°角时，最小半径为0.5t。
钣金带R角的折弯怎么算展开尺寸?
答：正常（180大角度）/90*扣减=大角度扣减 小角度/90*扣减=小角度扣减 例如：弯曲45度角，1板厚，扣除量为45/90×1.75＝0.87 热浸镀锌钢卷是经过热轧酸洗或冷轧后的半成品，在约460℃下进行洗涤和退火并浸入熔融锌浴中。钢板涂覆锌，然后回火、平整和化学处理。sgcc材料比secc材料硬度高，韧性差...
钣金每个板厚 请问他们分别用折弯机的下模槽是多大的(正常情况下...
答：模槽是板厚的六倍。T〈1.5 ，K=0.4*T T>1.5，K=0.35*T T>3.0, K=0.3*T 以上为A3，S304,S201等材质的内展开法，90度时出来的K因子。内展开法即在折角减两个板厚再加上K因子就可以得出展开长度。比如T=1.0 两边都是10，那么就是10+10-2+0.4=18.4，这就是展开长度。
这个CAD图这个圆没有标注半径是怎么画出来的
答：1、这种半圆的直径就是槽的宽度7 2、钣金折弯R角由（1）材料厚度、（2）材料硬度、（3）上模R大小、（4）下模槽宽等四方面因素决定。3、定性地说：上模R越大，得到的制件的转弯半径R也越大；下模槽越宽，得到的制件的转弯半径R也越大。
图中是要算出一块1.0不锈钢板的钣金展开尺寸,但是那4个角的弧长该怎么...
答：1.0不锈钢的补偿系数是0.2（不同厂家稍有区别，或0.21，0.205，0.195什么的，几乎可以忽略），90度圆弧的算法是π（r+t*补偿系数）/2，1个R角的弧长即为3.14159*（20+1*0.2）/2=31.73，注意这是内尺寸法，算总长时图示标注尺寸要减掉R角半径 ...
钣金件尖角处是倒C角还是倒R角
答：倒C角易加工（因为是直线倒角）；R角好看但不易加工（因为R角是外圆角）。因此在钣金设计中除非必须，否则一般不要设计成R角。
折弯件如何计算展开尺寸
答：计算方式分为两种情况，具体分析如下：一， R角相对壁厚很小的情况下 按照折弯扣除算 比如1个厚度扣除1.75（每个公司的一般根据具体经验定） 2个厚度扣除3.5等。二，R角很大时，以中位线（即内外两条线的中心线）作为展开尺寸。
钣金展开尺寸为何偏大
答：:$钣金要出展开图要求准确必须是有一定钣金经验才能做到的，我们所说的折弯系数取决于钣金件的R角大小与角度的变化而变化的。一般料厚等于折弯角内R，如果说图纸上标明厚度要求T3，折弯内R为R2呢？所以没有一定钣金经验是做不好这一点的。还有折弯系数相对于我们国产的板料厚度来说也是不好使的，正不...
钣金折弯的系数是怎样计算出来的
答：PROE折弯系数计算公式：PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下：L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)L: 钣金展开长度（Developed length）R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）T: 材料厚度 θ: 折弯角度 Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定...
