关于外圆磨加工问题
外圆磨加工后产品有跳动原因： 1、外圆磨进刀量太大，退刀太快。
2、外圆磨工件顶的过紧或过松。
3、外圆磨砂轮主轴有轴向窜动。
4、外圆磨头架主轴止推轴承间隙大。 5、外圆磨砂轮主轴中心线与机床工作台运动方向不平行。
你说的没有错误，普通的外圆磨床都是这个结构的
顶尖不动是为了提高加工精度
调整远近是为了装夹更加合适，机床有调锥功能，可以弥补误差
现在的高精数控磨床的顶尖依然是死的
不过后顶尖的滑轨可以前后移动，而且精度非常高。
希望能够帮到你
可以采用青岛海狮的砂轮
磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工机床。
大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。
磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能进行高效率磨削，如强力磨削等。
磨床各类金属切削机床品种最多一类北京汉阳，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。
外圆磨床使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔锥度较大内、外锥面。不过外圆磨床自动化程度较低，只适用于小批单件生产修配工作。耐磨焊条
内圆磨床砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可加工自动测量，大多用于大批量生产。
平面磨床工件一般夹紧工作台上，或靠电磁吸力固定电磁工作台上，然后用砂轮周边或端面磨削工件平面磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮导轮之间，由托板支承，这种磨床生产效率较高，易于实现自动化，多用大批量生产。
工具磨床专门用于工具制造刀具刃磨磨床塑料工业网，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂机械制造厂工具车间。
砂带磨床以快速运动砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料大量生产平面零件等。
专门化磨床专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮螺纹等磨床。除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床钢坯磨床等多种类型。
工件支承在头架和尾座的两顶尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动。工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面。装有高速旋转砂轮的砂轮架，则作横向进给运动。
大型外圆磨床为减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动。
外圆磨床的磨削精度一般为：圆度不超过3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。
外圆磨床分为切入式外圆磨床，端面外圆磨床和万能外圆磨床。
切入式外圆磨床：当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高。
端面外圆磨床：砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。
万能外圆磨床：砂轮架附有内圆磨削附件，砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度，头架上除拨盘旋转外，主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围，磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产。
此外，还有双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床，它们可同时磨削两个或多个轴颈，适用于大批量生产。
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外圆磨撞机后,上机就坏中心孔是什么原因?
答：三、外圆磨床加工工件时工件表面有突然拉毛痕迹的原因：主要是由于粗粒度砂轮磨粒脱落，夹在砂轮和工件之间形成的 1、粗磨时下来的痕迹在精磨时未磨去。2、冷却液中有磨粒存在。3、材料韧性太大。4、粗粒度砂轮在刚修整好时磨粒脱落。5、砂轮太软。6、砂轮未修整好，有凸起的磨粒，在磨削中磨粒破碎...
外圆磨加工时圆度不好怎么办
答：外圆磨加工后产品有跳动原因： 1、外圆磨进刀量太大，退刀太快。2、外圆磨工件顶的过紧或过松。3、外圆磨砂轮主轴有轴向窜动。4、外圆磨头架主轴止推轴承间隙大。 5、外圆磨砂轮主轴中心线与机床工作台运动方向不平行。
空心轴外圆磨加工很难磨啊!
答：改用无心磨床就可以啦 由于无心外圆磨床磨削工件时不用顶尖支撑，所以工件磨削长度不受顶尖限制，又因磨削时工件被支持在导轮和砂轮之间，不会被磨削力顶弯，所以可磨削细长工件。无心磨削生产效率高，易于实现自动化，因此，多用于成批大量生产中磨削销轴等小零件或磨削细长光轴。无心磨床不能磨削断续...
外圆磨加工椭圆不好三角会好吗
答：会。外圆磨加工椭圆的精度要求较高，需要有一定的技术和工艺保证，在加工三角形时，三角形的形状简单，会容易控制加工精度，加工三角形会更加优选。
外圆磨,磨出来有螺纹影
答：外圆磨出现波纹的原因主要有以下几种：装夹不牢固、主轴径向跳动、夹具旋转轴承有问题、纵向移动爬行、转速低、砂轮不平整、吃刀量大等原因。砂轮：又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分...
外圆磨机床产品做出来圆度不行是什么原因
答：检查一下主轴是否有问题，一般来说不圆或者刀纹重都是主轴的原因。如果实在难以解决，短时期内可以把产品用无心磨加工一下，应该可以达到标准。 希望可以帮到你。
压铸锌合金件外圆磨加工后镀铬,表面脱落如何解决
答：表面脱落大部分原因：大部分原因是因为加工时有油污没有清洗干净，或者别的如脱模剂之类的，所以道先要确保是否有足够的请洗干净 表面太粗糙，是否有加工时有榍粘在产品上（即掉又没有掉的情况），这种情况要清理干净 镀铬工艺问题 一个一个去排除吧 ...
铸铁件用无心磨和外圆磨加工液槽内工作液非常浑浊,金属屑均匀悬浮与工...
答：第一个问题：浓度15%，对于磨削来说过高，正常情况下，铸铁磨削，3~5%就可以满足加工要求了。第二个问题：工作液混浊是不可避免的，两个原因：1、磨屑很细，如果工作液沉降性又不太好，会容易悬浮在工作液中，看起来混浊，2、铸铁含碳较多，所以磨削加工后，加工液会相对较“黑”；第三个问题：...
外圆磨加工出来的货为什么中间大两头小
答：可能是砂轮不平。砂轮的中间凹下去了。
数控外圆磨端面加工砂轮应该怎么修整啊!
答：想要有好的磨削力需要把砂轮侧修成里窄外宽，磨的时候只要砂轮边缘很少部分就可以了。如果是砂轮整个面都接触磨削效果会很差。砂轮的选择也要匹配。磨的速度不能太快`进刀一次0。02MM就合适
