请问电镀的镀层膜厚是多少？真空镀的底漆、面漆膜厚各是多少？
是SOP,QFP,QFN上LEAD脚镀层厚度啊不同的镀层厚度要求也不一样问题问得太笼统,常规镀层是几个微米,封装上的凸点也有上百微米的老大，是LF的镀银层，还是电流的镀银层。电镀。上面写错了。QFN 上PPF镀层较多吧， 具体金层5奈米左右， 钯几十奈米，镍1微米左右。常用的镍银或镍金层一般1~3微米吧。镍层较厚， 要起阻挡层作用嘛。另外镀的方法上有电镀和EN镀，镀层表面质量不一样。分立半导体器件的电镀一般采用纯锡或锡基和金电镀，这几年由于欧洲RoHS指令生效，纯锡电镀较为流行。纯锡电镀有Wisker的问题，所以镀层厚度的最小值一般要求超过8微米，并配合150C回火。不同的封装工艺，对镀层的要求不尽一样，所以我认为业界没有固定的标准。只要能做到满足可靠性就可以了.200-600微英寸
跟剧，镜片要达到的光学技术指标要求，镀不同的膜，膜的种类很多，增透，分光，反射，滤光，窄带，导电，等等，多少层都可以镀，300层没必要，100多层足已。
真空镀一般底漆厚度在30+/-5um；中漆5+/-3um；面漆25+/-5um此行业没有标准行规，主要是用来参考，以控制附着力、振动耐磨等性能
电镀发黄原因较多，主要有几点：
1.镀材颜色偏黄；
2.真空度不够，有少量氧气；
3.电镀后在空气中停留时间过长；
4.中漆颜色偏黄；
当然还很多其它原因
一般电镀发白比较少见（至少我很少见到）
主要有底漆烘烤温度过高或停留时间过长，从而改变底漆颜色，最终影响整体颜色；镀层氧化（一般氧化是偏黄和偏暗）等
一般镀膜黄了是过镀了；而发白是底漆未干。
镀膜是不可能不见的除非是被机械作用把面漆磨掉了,造成底下镀层氧化成黑色,还有可能是面漆下的镀层湿度大氧化成了黑色,造成以不面漆看不见. 同意1、
镀过头了所以发黄，人为的。发白有两种底油和面油没干
螺丝电镀工艺需要注意哪些问题
答：五金螺丝电镀质量要从哪些方面控制?一般五金螺丝电镀产品的质量要从以下几个方面加以控制：1、热浸镀锌规范的平均厚度为54um，(称呼径≤3/8为43um)最小厚度为43um(称呼径≤3/8为37um)。2、不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。制品外表不允许有局部无镀层、烧焦、...
真空镀膜与电镀的优缺点是什么?
答：真空镀膜的黏附性比较差，容易脱落\x0d\x0a\x0d\x0a电镀的种类很多，你说的电镀是否是水电镀？ \x0d\x0a水电镀的膜厚比真空溅镀的厚，水电镀膜厚一般为15~20UM,真空电镀 \x0d\x0a的膜厚一般为0.5~2UM.水电镀的化学液不同会有不同的色彩。 \x0d\x0a真空电镀的靶材不同镀膜颜色...
我们一般在金属表面镀东西的厚度怎么表示,用什么单位,比如镀金,镀锡,镀...
答：在电镀行业，经常会有客户提出这样的问题，这个“迈”（音），是指微英寸，如20迈，是指20微英寸。1英寸=25.4mm，1微米=0.001mm，所以，1微米=39.37微英寸（迈），通常简化为1微米=40迈。
电镀银3mu需要预镀镍多少膜层
答：3层。0.2um以上如果镀层厚度太薄，可能产生一般采用全浸入式电镀力。电镀银是属于金属类的，常用于一些电器，仪器等制造工业。电镀和其他材料的也有很多差异的。
镀铬的厚度
答：一般铝制品渡就好点，一般渡二之三毫米就可以了，渡完在上一城光油更耐用。
1.2丝镀铝PET薄膜铝层厚度是多少?
答：鉴于铝层厚度一般按照埃米来算，相比较PET薄膜来说就非常薄了，因此，整体厚度就按照12微米来算。一般而言，PET镀铝膜上面的铝层厚度从320~480埃米之间，根据不同的用途，铝层厚度会有差别。按照光密度来算在2.0~2.6之间。可以参看视频教程，了解更多铝层厚度和光密度的问题。
μ" 电镀品测量镀层厚度,100μ"是什么意思谁能告诉我,该如何理解_百度...
答：μ是“微”的意思，1微=10^（-6）。100μ就是100微米，即十分之一毫米。电镀一般不用微的，一般用丝，1丝米=1/10毫米=100微米
金属化膜的镀层厚是多少?
答：自愈式电容器的金属化聚丙烯膜镀层为0.03——0.04微米
镀硬铬1丝 想要做148小时的盐雾试验 怎么镀才可以啊?
答：硬铬镀层1丝很难达到盐雾试验148小时的，建议先镀乳白铬，然后再镀硬铬，这样既能起到防腐的作用，又不影响硬铬的性能。
请问采用磁控溅射镀膜膜厚最多能镀到多少?
答：奇怪的提问 磁控溅射理论上的镀层厚度是原子/分子厚度到100纳米级别，当然更厚也可以，只要溅射时间足够长+靶材足够多。一般是做表面处理或是纳米膜的制备。
