轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工工艺?

作者&投稿:金壮 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
轻钢龙骨纸面石膏板施工工艺流程是怎样的?~

①吊顶高度定位。按照设计确定吊顶的位置。在墙体四周弹出标高线,根据石膏板的厚度确定次龙骨的底面标准线,后续吊顶龙骨的调平以该标准线为基准。
②边龙骨的安装。将U型或L型边龙骨安装在周边墙上,下边缘与标准线齐平,用射钉或膨胀螺栓固定,两点间距600mm,龙骨两端各留50mm。
③确定吊点位置。按设计要求确定主(承载)龙骨吊点间距和位置。当设计无要求时吊点横、竖向间距一般为900~1200mm。与主龙骨平行方向吊点位置必须在一条直线上。为避免暗藏灯具、管道等设备与主龙骨、吊杆相撞,可预先在地面画线、排序,确定各对象的位置后再吊线施工。排序时注意第一根及最后一根主龙骨与墙侧向间距应小于200mm。第一吊点及最后吊点距主龙骨端头应小于300mm。
④安装吊杆。上人吊顶选用M8镀锌通丝吊杆,不上人吊顶选用A6镀锌通丝吊杆或8号镀锌铅丝(适用于弹簧吊件)。吊杆应通直,长度按吊顶高度切割适中,上端与顶棚固定。如与灯槽、马道、空调、电缆架等设备相遇时,应在石膏板安装前调整吊点构造或增设吊杆。吊顶工程中的预埋件、金属吊杆及自攻螺钉都应进行防锈处理。
⑤吊件的安装与调平。根据主龙骨规格型号选择配套专用吊件,当主龙骨竖吊时用垂直吊件。吊件与吊杆应安装牢固,并按吊顶高度上下调整至合适位置。
⑥主龙骨的安装。主龙骨又称承载龙骨。根据主龙骨标高位置,对角拉水平标准线,主龙骨安装调平以该线为基准。当主龙骨竖吊时,则将主龙骨放入垂直吊件U形槽内,左右移至合适位置,再用横穿螺栓固定夹紧。主龙骨基本安装完后,应根据吊顶标高线再一次调节吊件,找平下皮(包括必要的起拱量),当面积50m2时一般按房间短向跨度的3‰~5‰起拱。主龙骨长度不够时,应用专用接长件连接。重型灯具、电扇、风道等有强烈震动荷载的设备,严禁安装在吊顶龙骨上。
⑦次(覆面)龙骨的安装。次龙骨应紧贴主龙骨垂直安装,用专用挂件连接。每个连接点挂件应双向互扣成对或相邻的挂件应对向使用,以保证主次龙骨连接牢固,受力均衡。次龙骨间距应准确、平均,一般按石膏板的尺寸模数确定,以保证使石膏板两端正好落在次龙骨上,石膏板的长边应该垂直于次龙骨铺板。石膏板长边接缝处应增加背衬横撑龙骨,一般用水平件将横撑龙骨两端固定在通长次龙骨上。当吊顶长度>12000mm或遇建筑结构伸缩缝时,必须设置石膏板伸缩缝。次龙骨安装完后应保证底面与顶高标准线在同一水平面。次龙骨长度不够时,使用专用连接件接长。吊杆和龙骨的间距以及水平度、连接位置等全面符合设计要求后,将所有吊挂件、连接件拧紧、夹牢。次龙骨的间距根据实际情况选用,潮湿环境宜选用300mm间距。⑧龙骨的中间验收。吊顶龙骨安装完后应进行中间验收并作记录。验收内容包括龙骨是否有扭曲变形;抽査吊点拉接力,是否有松动;吊挂件、接长件永久连接牢固程度。⑨石膏板安装。石膏板安装前,各种电缆管线、灯架、管道等设备均应施工完毕并调试,经检验合格后方可进行石膏板安装。根据使用功能的不同,可选择普通纸面石膏板、耐潮纸面石膏板、耐水纸面石膏板和耐火纸面石膏板。在南方潮湿地区或潮湿季节施工建议选用≥12mm厚石膏板。石膏板安装时应正面(有字面为反面)朝外,铺设方向应与次龙骨垂直。一般两人托起从顶棚一角开始固定,向中间延伸,用自攻螺钉和专用工具,先固定板的中部再逐渐向周边固定,不得多点同时作业。严禁先用电钻打眼后再用螺钉刀固定的做法。⑩接缝处理方法。石膏板安装14小时后方可进行嵌缝处理。嵌缝前应对石膏板表面、板缝做清洁检查,缝内不应有污物。拌制嵌缝腻子,扫净缝中浮尘,用小刮刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。待嵌缝腻子终凝后,在两块板的接缝处刮涂不少于1mm厚的嵌缝腻子,将嵌缝带贴于接缝处,并用50mm宽的刮铲将嵌缝带压入嵌缝腻子内,使多余的腻子从嵌缝带两侧或孔中挤出。待第一层腻子凝固但仍处于潮湿状态时,用100mm宽的刮铲再刮第二层腻子,将嵌缝带遮盖。待第二层腻子凝固后,再用150mm宽的刮铲刮第三层腻子,将纸面石膏板的楔形边填满找平,并使表面光滑。待最后一层完全干燥后(大于12小时),将接缝处表面磨平。注意打磨时不要擦伤纸面。阴角做法:先将角缝用嵌缝石膏填满,然后将嵌缝带向内折成90°贴于阴角处用抹灰刀压实;用阴角抹子在嵌缝带上抹一薄层嵌缝石膏,宽度比嵌缝带两边各宽约50mm;待完全干燥后,用细砂纸或电动打磨器打磨平整。阳角做法:先将金属护角用小钉将其固定在石膏板阳角上,钉距<200mm,如板边是楔形边,要先刮平腻子,再上护角;在护角表面抹一层嵌缝石膏将金属护角完全埋入其中,使其不外露,嵌缝石膏宽度比护角两边各宽30mm;待完全干燥后(大于12小时),用细砂纸打磨平整。k检修孔或灯口的处理。检修孔或灯口周边必须有龙骨予以加强,受载较重时背衬龙骨还必须与承载龙骨或顶棚相连,检修孔盖要用配套专用活动开启龙骨安装。石膏板应事先在检修孔或灯口位置使用专用工具开孔。切忌板安装完后挖灯槽、检修孔的做法,开孔作业截裁次龙骨时,注意考虑对纸面石膏板的影响。较大的孔洞的做法与检修孔做法相同,并与相关设备配合施工。

 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺
  (一) 材料购配件要求
  1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。
  2. 轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
  3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.
  4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
  5. 粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。
  (二) 主要机具
  主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
  (三) 作业条件
  1.
  结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm.
  2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。
  3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
  4. 各种材料 全部配套备齐。
  5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
  6. 搭好顶棚施工操作平台架子。
  7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
  (四) 操作工艺
  1. 工艺流程:
  弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆
  2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。
  3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
  4.安装大龙骨
  ①. 配装好吊杆螺母。
  ②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。
  ③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。
  ④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
  ⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
  ⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
  5.安装中龙骨 :
  ①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
  ②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
  ③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
  6.安装小龙骨:
  ①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
  ②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在500~600mm。
  ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
  ④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
  7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
  8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面
  板前进行。
  (五) 质量标准
  按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.
  (六) 成品保护
  1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
  2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
  3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
  4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
  5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
  (七) 应注意的质量问题
  1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
  2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
  3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
  4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
  5. 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。
  轻钢龙骨石膏板隔墙
  一、 主要材料及配件要求
  1. 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
  2. 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
  3. 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
  4. 填充隔声材料:按设计要求选用。
  5. 罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
  二、 主要机具
  直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
  三、 作业条件
  1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
  2. 设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。
  3. 根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。
  4. 所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。
  四、 操作工艺
  1. 工艺流程
  轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 →
  竖向龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工
  2. 放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。
  3. 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。
  4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和
  地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。
  5.
  竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
  6.
  安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。
  7. 安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。
  8. 安装石膏罩面板
  1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
  2)
  安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
  3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
  4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
  5) 安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。
  6) 安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
  9. 接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。
  1) 刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。
  2) 粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄
  刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
  3) 刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。
  4) 找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
  10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。
  五、 质量标准
  以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准,严格遵守。
  六、 成品保护
  1. 轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
  2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。
  3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
  4. 已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
  七、 应注意的质量问题
  1.
  墙体收缩变形及板面裂缝:原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
  2. 轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
  3. 墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。
  明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。

A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程 

一、 施工准备 

吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2,T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1,石膏硅钙板600×600,Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,角码40×40×4 

 

二、 作业条件 

1、按照施工图纸在现场放出主控制线。 

2、顶棚已按龙骨位置弹好线 

 

三、 施工工艺 

施工顺序:弹吊点位置线 弹吊顶高度线 打眼安装吊杆 安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨 机电设备安装、验收 安装石膏板 

  1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。 

  2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。 

  3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。 

  4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。 

  5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。 

  6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好,使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平,走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理(刷防锈漆)。 

  7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨,龙骨厚20mm,宽50mm。 

 

四、质量标准 

  1、保证项目:轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求;轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动;罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固,无松动。 

  2、基本项目:轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合要求;罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。 

  3、轻钢龙骨:龙骨间距2㎜,龙骨平直2㎜,龙骨四周水平正负2mm 

  4、罩面板:表面平整2㎜,接缝平整2㎜,接缝高低1㎜,顶棚四周水平正负2mm 

 

五、注意事项 

(一)成品保护 

  1、安装好的龙骨上不得上人踩塌,其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。 

  2、顶棚施工过程中,应注意保护顶棚内装好的各种线管,轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。 

  3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。 

 

(二)安全措施 

  1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场禁止吸烟。 

  2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。 

  3、施工过程中,工具要随手放入工具袋内,上下传递材料或工具时不得抛掷,工具、电气的操作严格按操作规程,严防伤人。 

 

 

B、木龙骨夹板墙身施工 

木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种,其施工方法也有所不同,以下将分别进行阐述。 

1.施工前的准备工序 

(1)施工条件: 

在墙身结构施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面的电器线路应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的工具与吊顶施工相同。 

(2)弹线: 

靠建筑墙体的单边木墙身的弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分格线。 

独立隔断墙的弹线,需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线,并标出门的位置。也就是说,通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。 

(3)刷防火漆: 

室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆,涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。 

 

2.靠建筑墙面木墙身结构施工 

(1)拼装木龙骨架: 

墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法(a300=300*300mm,a400=400*400mm,该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离)。对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同,可参见本章第一节。 

(2)木骨架在建筑墙身上的固定: 

1)检查墙身的平整度与垂直度:用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可进行重新抹灰浆修正,如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整,以保证木骨架的平整度和垂直度。 

2)木楔圆钉固定法:用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上,钻孔的孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm。在钻出的孔中打入木楔,如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位,木楔可刷上桐轴,待干燥后再打入墙孔内。 

固定木骨架时,应将骨架立起后靠在建筑墙面上,用垂线法检查木骨架垂直度,用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前,先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙,如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实,再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。 

(3)木夹板面安装: 

1)将木夹板进行挑选,分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角,倒角处宽3mm左右。 

2)用15mm*钉或25mm铁钉,把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀,钉距100mm左右。通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定,9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。 

3)对钉入木夹板的钉头,有二种方法处理。一种是先将钉头打扁,再将钉头打入木夹板内;另一种是先将钉头与木夹板钉平,待木夹板全部固定后,再用尖头冲子,逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。 

钉*钉的钉头可直接埋入木夹板内,所以不必再处理,但在用钉*时,要注意把钉*嘴压在板面上后再扣动板机打钉,以保证钉头埋入木夹板内。 

(4)钉踢脚线板: 

踢脚线板可用实木板制作,也可用原木夹板(9-15mm)制作。还有塑料踢脚板制成品。近年来,在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线。 

实木板、厚夹板踢脚线,一般用铁钉与墙面木骨架固定,塑料踢脚线用螺钉固定,模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。 

(5)饰面及收口 

在夹板墙身基面上,可进行的饰面种类主要有:油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。饰面的收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。各种饰面的方法将在第六章中详细介绍,收口工艺及方法将在本章第七节中介绍。 

3.木墙裙及窗台板 

(1)木墙裙与木墙身的区别是,木墙裙一般只有1-1.2m的高度,而木墙身则需做到吊顶平面处。木墙裙的骨架制作和安装方法与木质墙身基本相同,只有在有造型要求的墙裙面上,钉面板的方法有所不同。常见的有明缝安装面板、阶梯安装面板和压条缝安装等。安装面板前应用#0木砂纸打磨面板四周,使其棱边光滑而无毛刺和飞边。 

(2)木墙裙与窗台板的接,在室内装饰工程中经常见到,这是因为木墙裙的高度通常与窗台等高,窗台板与木墙裙的接,就使木墙裙有了整体效果。否则,木墙裙就有不完整之感。常见的接方式见图5-52。 

4.木隔断墙的施工 

(1)木隔断墙的结构形式: 

木隔断墙分为全封隔断墙,有门窗隔断墙和半高隔断墙三种,其结构形式不尽相同。 

1)大木方构架:这种结构的木隔断墙,通常用50*80mm或50*100mm的大木方制作主框架,框体的规格为a500左右的方框架或500*800mm左右的长方框架,再用4-5mm厚的木夹板作为基面板。该结构多用于墙面较高较宽的隔断墙(图5-53)。 

2)小木方双层构架:为了使木隔断墙有一定的厚度,常用25*30mm的带凹槽木方作成两片骨架的框体,每片规格为a300或a400的框架,再将两个框架用木方横杆相连接,其墙体的宽度通常为150mm左右。 

3)单层小木方构架: 

这种结构常用25*30mm的带凹槽木方组装。框体为a300mm,与墙身木骨架,吊顶木骨架相同。该结构木隔断墙多用于高度3m以下的全封隔断或普通半高矮隔断。 

(2)隔断墙的固定: 

1)弹线打孔: 

在需要固定木隔断墙的地面和建筑墙面,弹出隔断墙的宽度线与中心线。同时画出固定点的位置,通常按300-400mm的间距在地面和墙面,用Φ7.8mm或Φ10.8mm的钻头,在中心线上打孔,孔深45mm左右,向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。注意打孔的位置应与骨架竖向木方错开位。如果用木楔铁钉固定,就需打出Φ20左右的孔,孔深50mm左右,再向孔内打入木楔。 

2)固定木骨架: 

固定木骨架的方式有几种,但在室内装饰工程中,通常遵循不破坏原建筑结构的规则,处理骨架固定工作。固定木骨架的位置通常是在沿墙、沿地和沿顶面处。固定木骨架前,应按对应地面的墙面的顶面的固定点的位置,在木骨架上画线,标出固定点位置。如用膨胀螺栓固定,就应在标出的固定点位置打孔。打孔的直径略大于膨胀螺栓直径。 

对半高矮隔断墙来说,主要靠地面固定和端头的建筑墙面固定。如果矮隔断墙的端头处无法与墙面固定,常用铁件来加固端头处。 

对于各种木隔墙的门框竖向木方,均采应用铁件加固法,否则,木隔墙将会因门的开闭振动而出现较大颤动,进而使门框松动、木隔墙松动。 

3)隔断墙与吊顶的连接: 

如隔断墙的顶端不是建筑结构,而是与吊顶相接触,其处理方法要根据不同的吊顶结构而定。 

对于无门的隔断墙来说,当其与铝合金龙骨吊顶或轻钢龙骨吊顶接触时,只要求相接缝隙小、平直即可。当其与木龙骨吊顶接触时,应将吊顶的木龙骨与隔断墙的沿顶龙骨钉接起来,如两者间有接缝,应垫实接缝后再钉钉子。 

对于有门的隔断墙,考虑门开闭的振动和人来人往的碰动,所以顶端也应进行固定。其固定方法为:木隔断的竖向龙骨应穿过吊顶面,至少在门框的竖向木龙骨顶端应穿过吊顶面,在吊顶面以上再与建筑层的顶面进行固定。固定方法常用斜角支撑,斜角支撑杆可以是木方或角铁,斜角支撑杆与建筑层的顶面夹角以为60度为好,斜角支撑与建筑层的顶面,可用木楔铁钉或膨胀螺栓来固定。 

4)固定木隔断墙面木夹板: 

隔断墙上固定木夹板的方式主要有明缝固定和拼缝固定两种。明缝固定是在两板之间留一条有一定宽度的缝,施工图无规定时,缝宽为8-10mm为宜。如明缝处不用垫板,则应将木龙骨面刨光,明缝的上下宽度应一致,锯割木夹板时,应用靠尺来保证锯口的平直度与尺寸的准确性,并用#0木砂纸修边。拼缝固定时,要对木夹板正面四边进行倒角处理,以便在以后的基层处理时可将木夹板之间缝隙补平。其板边倒角为450*3。其钉板方法与木质墙身相同。 

5)饰面及收口: 

木龙骨架隔断的饰面,一般为木板油漆、木板贴墙纸、木板喷涂和贴墙面饰面板等几种。隔断墙的收口部位主要是一吊顶面之间,与建筑墙面之间,以及隔断墙与本身的门窗之间。 

(3)木隔断墙体门窗的结构与做法: 

1)门框结构: 

木隔断中的门框是以隔断门洞两侧的竖向木方为基体,配以挡位框、饰边板或饰边线条组合而成。大木方骨架的隔墙门洞竖向木方较大,其挡位框的木方可直接固定在竖向木方上。对小木方双层构架的隔断墙来说,因其木方较小,应该先在门洞内侧钉上12mm的厚夹板或实木板之后,再在厚夹板上固定挡位框。 

门框的包边饰边的结构形式有多种,常见的有厚夹板加木线条包边、阶梯式包边、大木线条压边等。门框包边饰边板或木线条的固定通常用铁钉,其铁钉均需按埋入式处理。 

2)窗框结构: 

木隔断中的窗框是在制作木隔断时预留出的,然后用木夹板和木线条进行压边或定位。木隔断墙的窗有固定式和活动窗扇式,固定窗是用木压条把玻璃板定位在窗框中,活动窗扇式与普通活动窗基本相同。 

 

 

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一、用木塞打到墙里。二、将龙骨钉到木塞上。三、铆钉或龙骨挂件做好龙骨架。4、封纸面石膏板。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺 (一) 材料购配件要求   1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。   2. 轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。   3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.   4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。   5. 粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。   (二) 主要机具   主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。   (三) 作业条件   1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm.   2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。   3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。   4. 各种材料 全部配套备齐。   5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。   6. 搭好顶棚施工操作平台架子。   7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。   (四) 操作工艺   1. 工艺流程:   弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆   2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。   3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。   4.安装大龙骨   ①. 配装好吊杆螺母。   ②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。   ③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。   ④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。   ⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。   ⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。   5.安装中龙骨 :   ①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。   ②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。   ③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。   6.安装小龙骨:   ①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。   ②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在500~600mm。   ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。   ④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。   7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~......

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答:您好,工艺流程如下 1、周边副龙骨的架设和固定施工区域标示完成后,进行周边副龙骨的固定。按照一般施工标准,进行固定的吊杆螺母为膨胀式螺丝,同一根副龙骨螺丝之间的间距为30cm.步骤为:(1)按照实际所需副龙骨长度对副龙骨进行横切;(2)铺设副龙骨,并同时利用电钻进行打孔;(3)打孔完毕后,安装膨胀式...

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺?
答:纸面石膏板的特性、品种、规格见“轻钢龙骨纸面石膏斑隔墙”。必须强调指出的是吊顶用纸面石膏板的厚度为9_。(2)嵌缝腻子与接缝带。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶所用的嵌缝腻子与接缝带同“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。(3)轻钢龙骨。吊顶轻钢龙骨按承载能力分上人龙骨与不上人龙骨。按用途分有大龙骨、中...

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纸面石膏板吊顶施工工艺详解
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轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺是什么?
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