简述混凝土抗压强度试块制作和抗压强度测试过程

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简述混凝土抗压强度试块制作和抗压强度测试过程~

、混凝土立方体抗压强度试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。
(一)、目的及适用范围::测定混凝土的抗压强度,以检材料质量,确定、校核混凝土配合比,并为控制施工质量提供依据。
(二)、试验设备:
压力试验机:示值的相对误差(精度)不应大于1%其量程应用使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%。
试验机上、下压板应有足够的刚度,其中的一块(最好是上压板)应带有球形支座,使压板与支座接触均衡。
试模,钢尺:量程300mm、分度值为lmm
(三)、试验步骤
(1)试件从养护地点取出后及时进行试验避免试件的温度和湿度发生显著变化。
(2)试件在试压前应先擦拭干净,测量尺寸并检查外观。试件各边尺寸的公差不得超过1mm。
(3)将试件安放在试验机的下压板中心,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。开动试验机,当上压板与试件接近时调整球座使接触均衡。
(4)以0.3~0.5MPa(GB/T50081中规定混凝士强度加荷速度为:≥C30时0.5~0.8MPa;<C30时0.3~0.5MPa)的速度连续而均匀地加荷。当试件接近破损而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,后然记录破坏荷载。
(四)、结果计算
(1)混凝土立方体试件抗压按下式计算:fcu=P/A
式中: fcu----混凝土立方体试件抗压强度(MPa)
P----破坏荷载(N)
A----试件承压面积(mm2)
混凝土立方体试件抗压强度计算精确至0.1MPa
(2)强度值的确定应符合下列规定:
1)三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值(精确至0.lMPa)
2)三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,则把最大或最小值一并舍除,取中间值作为该组试件的抗压强度值。
3)如最大值或最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时,则该组试件结果无效。
4)用非标准试件测得的均应乘以尺寸换算系数:200mm×200mm ×200mm试件应乘1.05;100mm×l00mm×l00 mm试件应乘0.95(GB/T50081中对大于等于C60的混凝士另作规定)。

对试块的要求是满足设计强度即可,没有提及不能超过多少,但如果强度超过设计值的150%,就表示很有可能在某个环节出现了问题。
原材、生产过程、试块制作和养护,要在这些方面找原因。试块强度过高是管理水平不合格,那就存在潜在的质量风险,所有要和强度不够同等重视。当混凝土强度等级不高于C20时,其强度的最小值尚应满足下式要求:
当混凝土强度等级高于C20时,其强度的最小值尚应满足下式要求:式中:mfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值(N/m㎡);


扩展资料:
混凝土抗压强度试验是公路工程试验检测中评定结构混凝土质量的重要手段,分析结构混凝土强度检测结果的不确定度,对提高检测数据的有效、合理性有极大的促进作用,但考虑到影响因素的复杂性。
(1) 评定依据:参考 GB/T 50081 - 2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 。
(2) 测量仪器:液压式万能试验机。
(3) 被测对象:设计强度等级为 C30,尺寸为100mm ×100mm ×100mm 的混凝土试块的抗压强度。
(4) 测量过程:按照同一配合比同时成型 30 块100mm ×100mm ×100mm 的混凝土试块,在标准养护室内养护 28 天,取出混凝土试块,分别测量每个试块的边长、不平度和不垂直度,用量程为 300mm。
参考资料来源:百度百科-混凝土试块
参考资料来源:百度百科-混凝土强度

1) 装配好试模,避免组装变形或使用变形试模,并在试模内部抹薄薄一层脱模剂。 2) 将拌合好 15min 后的拌合物填入试模中。如采用振动的方式密实,可将已装填拌合物的 试模固定在振动台上,接通电源振动至表面出现水泥浆为止,时间一般控制在 1.5min。每层插捣次数25下 ,用捣棒已螺旋形从边缘向中心均 匀插捣,插捣次数随试件尺寸的不同而不同,实际次数见下。底层捣至试模底部上两 层捣至下层 20~30mm 的位置。注意插捣时应垂直压入,而不是冲击方式。整个成型过 程要求在 45min 内完毕。 插捣结束,用镘刀刮去多出的部分,在收面抹平,试件表面与试模边缘高低差不得超过 0.5mm。 将试件移至标准养护室的架子上, 彼此间应有 30-50mm 的间距。 养护条件温度 (20±2) ℃、 相对湿度 95%以上,直至到规定龄期。
2、将养护到指定龄期的混凝土试件取出,擦除表面水分。

检查测量试件外观尺寸,看是否有几何形状变形。试件如有蜂窝缺陷,可以在试验前三 天用水泥浆填补修整,但需在报告中加以说明。

以成型时的侧面作为受压面,将混凝土置于压力机中心位置对中。

施加荷载时,对于强度等级小于 C30 的混凝土,加载速度为 0.3~0.5MPa/s:强度等级大 于 C30 小于 C60 时,取 0.5~0.8 MPa/s 的加载速度:强度等级大于 C60 的混凝土,取 0.8~1.0MPa/s 的加载速度。

当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机的油门,直到试件破坏,记录破 坏时的极限荷载。 4 试验结果计算 水泥混凝土抗压强度通过下式计算:

f cu = k ×
式中: f cu —水泥混凝土抗压强度(MPa) :

Fmax A0

Fmax —极限荷载(N) : A0 —试件受压面积( mm 2 ) 。
k —尺寸换算系数(见混凝土试件制作与养护中的水泥混凝土试模尺寸及换算系数
表) (1)以 3 个试件测值的算术平均值为测定值,计算精确至 0.1MPa。三个测值中的最大 值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的 15%则取中间值为测定值: 如最大值 和最小值与中间值之差均超过中间值的 15%,则该组试验结果无效。 注意事项 1.试验过程中一定要严格按照速率对混凝土试块进行试验, 否则速率过快试验结果会偏 大,速率过慢试验结果会偏小。 2.混凝土试块要放在试验机的中心位置 (按照下压板的同心圆来控制, 试块的四个角要 在同心圆内) 3.试验进行中一定要带防护镜,防止试块崩裂。 4. 压力机通常有若干个加载量程,试验时应选择合适的压力机加载量程,一般要求达

到的最大破坏荷载是在所选量程的 20%~80%之间,否则可能引起较大的误差。选择的 思路是根据混凝土设计强度(或判断可能达到的强度) ,通过强度计算公式反算出在此 强度状况下达到的最大荷载,而能够使该荷载进入某量程的 20%以上、80%以下的,则 是合适的加载量程。

制作过程:(这个是个比较久的过程)1.计算好混凝土的配制比,通过某些因素改进配合比,使其成为施工配合比。2.按施工配合比进行跟混凝土的拌合,制作好了后将混合骨料装进提前刷过油模具里,放在振动台上进行震实。3.将震实的混凝土模具在标准养护条件下(20度左右的温度、潮湿度在95%以上或者在ca((oH)2溶液里进行养护)28天即可。4.在时间过了一周左右的时间后将混凝土是夸脱模,并继续在标准养护条件下进行养护。
测试过程:将试块放在万能试验机上进行试验即可。利用电脑给出具体的数据,整理数据。

、混凝土立方体抗压强度试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值)
、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。
(一)、目的及适用范围::测定混凝土的抗压强度,以检材料质量,确定、校核混凝土配合比,并为控制施工质量提供依据。
(二)、试验设备:
压力试验机:示值的相对误差(精度)不应大于1%其量程应用使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%。
试验机上、下压板应有足够的刚度,其中的一块(最好是上压板)应带有球形支座,使压板与支座接触均衡。
试模,钢尺:量程300mm、分度值为lmm
(三)、试验步骤
(1)试件从养护地点取出后及时进行试验避免试件的温度和湿度发生显著变化。
(2)试件在试压前应先擦拭干净,测量尺寸并检查外观。试件各边尺寸的公差不得超过1mm。
(3)将试件安放在试验机的下压板中心,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。开动试验机,当上压板与试件接近时调整球座使接触均衡。
(4)以0.3~0.5MPa(GB/T50081中规定混凝士强度加荷速度为:≥C30时0.5~0.8MPa;<C30时0.3~0.5MPa)的速度连续而均匀地加荷。当试件接近破损而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,后然记录破坏荷载。
(四)、结果计算
(1)混凝土立方体试件抗压按下式计算:fcu=P/A
式中:
fcu----混凝土立方体试件抗压强度(MPa)
P----破坏荷载(N)
A----试件承压面积(mm2)
混凝土立方体试件抗压强度计算精确至0.1MPa
(2)强度值的确定应符合下列规定:
1)三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值(精确至0.lMPa)
2)三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,则把最大或最小值一并舍除,取中间值作为该组试件的抗压强度值。
3)如最大值或最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时,则该组试件结果无效。
4)用非标准试件测得的均应乘以尺寸换算系数:200mm×200mm
×200mm试件应乘1.05;100mm×l00mm×l00
mm试件应乘0.95(GB/T50081中对大于等于C60的混凝士另作规定)。

试块抗压强度
答:对试块的要求是满足设计强度即可,没有提及不能超过多少,但如果强度超过设计值的150%,就表示很有可能在某个环节出现了问题,原材、生产过程、试块制作和养护,要在这些方面找原因。试块强度过高是管理水平不合格,那就存在潜在的质量风险,所有要和强度不够同等重视。混凝土按标准抗压强度划分的强度等级分...

砼试块施工工艺有何要求?几天后可以拆模?
答:作为评定结构构件混凝土强度质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样制作 ,但一组试件必须取自同一盘或同一车,试块的制作方法如下: ( 1 ) 在混凝土拌制前,先将试模擦拭干净,去除模内杂物,并在模内涂一层脱模剂。 ( 2 ) 机械振动法捣实混凝土试块。将混凝土拌和物一次装满试模, 用振捣棒初步捣实使混凝土拌和...

如何计算混凝土立方体抗压强度标准值?
答:混凝土立方体抗压强度标准值通常是根据混凝土试块在一定龄期内经过标准化的试验得出的。以下是计算混凝土立方体抗压强度标准值的一般步骤:准备试块: 首先,根据相关标准,制作混凝土试块。通常使用的试块尺寸是150mm x 150mm x 150mm。混凝土试块制作时应注意保证材料搅拌均匀,并在填充模具后适当振实。养护:...

施工现场制作混凝土立方体抗压标准强度试块常用的工具和设备有哪些...
答:设备就是混凝土试块模具,有塑料模具,有铸铁模具,就看你用哪种。工具就是一根钢棒,用来捣固混凝土的!

混凝土立方体抗压强度是什么?
答:来吧,先看标准概念:一、 混凝土立方体抗压强度(fcu):制作边长为150mm的立方体试件,在标准条件(温度20±2℃,相对湿度95%以上)下,养护到28天后测得抗压强度。二、 混凝土立方体抗压标准强度(fcu,k):是指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件,在28d后用标准试验方法测得的抗压...

混凝土强度等级如何确定?
答:混凝土强度等级的确定是通过严格的测试和评估来实现的。具体的步骤和标准如下:1. 制作试件:首先,按照标准尺寸(通常是150mm边长的立方体)制作混凝土试件。这些试件在标准条件下养护,即在温度为20°C±2°C,相对湿度不小于95%的环境中养护28天。2. 抗压强度测试:在试件养护28天后,使用压力测试...

混凝土抗压强度试验每组几个试块,要做几组?
答:混凝土抗压强度试验每组3个试块,要做5组,不同标号的要分别做。简介:混凝土,简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,...

施工员的混凝土知识大全?
答:为什么混凝土要分强度等级?要问为什么混凝土要分强度等级,首先应当知道什么是混凝土强度等级。混凝土强度等级是根据混凝土立方体抗压强度值人为划分出来的,它是混凝土的特征强度。根据现行有关标准、规范规定混凝土立方体抗压强度是按标准方法制作的边长为150㎜的标准尺寸的立方体试件,与ISO试验方法一致的温度为20士2℃,湿度...

混凝土试块强度代表值超过设计多少才不合格?具体给出现行规范规定_百度...
答:对试块的要求是满足设计强度即可,没有提及不能超过多少,但如果强度超过设计值的150%,就表示很有可能在某个环节出现了问题。原材、生产过程、试块制作和养护,要在这些方面找原因。试块强度过高是管理水平不合格,那就存在潜在的质量风险,所有要和强度不够同等重视。当混凝土强度等级不高于C20时,其强度...

混凝土的抗压强度
答:2. 混凝土的强度发展可以分为凝固期和增长期两个阶段。凝固期通常在浇注后的8小时内完成,而强度增长期则延续至浇筑后的28天,此时混凝土达到预计的强度值。在此之后,混凝土的强度仍会缓慢增长,通常在6个月内达到稳定。3. 对于混凝土试件,标准的养护期限是28天,此时进行抗压强度测试。4. 混凝土浇筑...