陶瓷的热膨胀系数一般是多少
一 玻璃的热膨胀系数热膨胀系数是重要的热学性质。玻璃的热膨胀对玻璃的成型、退火、钢化，玻璃与玻璃、玻璃与金属、玻璃与陶瓷的封接以及对玻璃的热稳定性等性质都有重要的意义。玻璃的热膨胀系数根据成分不同可在很大范围内变化，玻璃的热膨胀系数变化范围为(5.8 ～ 150)X 10 -7 ／ ℃ 。若干非氧化物玻璃的热膨胀系数甚至超过 200X 10 -7 ／ ℃ ，已能制得零膨胀或负膨胀的微晶玻璃，从而为玻璃开辟了新的使用领域。当玻璃被加热时，温度从 t 1 升 到t 2 ，玻璃试样的长度从 L 1 变为 L 2 ，则玻璃的线膨胀系数 α 可用下式表示： ( 2-2-9 a) 此时所得的 α 是温度 t 1 至 t 2 范围内的平均线膨胀系数。如果把 L 对 t 作图，并在所得 L — t 曲线上任取一点 A ，则在这一点上曲线的斜率 dL/dt 表示温度为 t A 时玻璃的真实线膨胀系数。设玻璃试样是一个立方体，受热温度从 t 1 升 至t 2 ，玻璃试样的体积从 V 1 变为 V 2 ，则玻璃的体膨胀系数 β 可用下式表示： 由于 V=L 3 ， L 2 =L 1 （ 1+α⊿t ），则： 根据上式，可由线膨胀系数 α 粗略计算体膨胀系数 β ，测定 α 较测定 β 简便，因此，在讨论玻璃的热膨胀系数时，通常都是采用线膨胀系数
物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等压(p一定)下，单位温度变化所导致的体积变化，即热膨胀系数表示
线胀系数是指固态物质当温度改变摄氏度1度时，其长度的变化和它在0℃时的长度的比值。各物体的线胀系数不同，一般金属的线胀系数约为度（摄氏）。
大多数情况之下，此系数为正值。也就是说温度升高体积扩大。但是也有例外，当水在0到4摄氏度之间，会出现反膨胀。而一些陶瓷材料在温度升高情况下，几乎不发生几何特性变化，其热膨胀系数接近0。
中文名
热膨胀系数
线膨胀系数
α=ΔL/(L*ΔT)
面膨胀系数
β=ΔS/(S*ΔT)
体膨胀系数
γ=ΔV/(V*ΔT)
目录
1概述
2金属膨胀系数
3液体膨胀系数
1概述编辑
thermal expansion coefficient
热膨胀系数有线膨胀系数α、面膨胀系数β和体膨胀系数γ。
式中ΔL为所给长度变化ΔT下物体温度的改变，L为初始长度；ΔS为所给面积变化ΔT下物体温度的改变，S为初始面积；ΔV为所给体积变化ΔT下物体温度的改变，V为初始体积；
严格说来，上式只是温度变化范围不大时的微分定义式的差分近似；准确定义要求ΔV与ΔT无限微小，这也意味着，热膨胀系数在较大的温度区间内通常不是常量。
温度变化不是很大时，α就成了常量，利用它，可以把固体和液体体积膨胀表示如下：
Vt=V0(1+3αΔT)，
而对理想气体，
Vt=V0(1+0.00367ΔT)；
Vt、V0分别为物体末态和初态的体积
对于可近似看做一维的物体，长度就是衡量其体积的决定因素，这时的热膨胀系数可简化定义为：单位温度改变下长度的增加量与的原长度的比值，这就是线膨胀系数。
对于三维的具有各向异性的物质，有线膨胀系数和体膨胀系数之分。如石墨结构具有显著的各向异性，因而石墨纤维线膨胀系数也呈现出各向异性，表现为平行于层面方向的热膨胀系数远小于垂直于层面方向。
宏观热膨胀系数与各轴向膨胀系数的关系式有多个，普遍认可的有Mrozowski算式：
α=Aαc+(1-A)αa
αa,αc分别为a轴和c轴方向的热膨胀率，A被称为“结构端面”参数。
部分陶瓷的热膨胀系数（1／K）×10^（—6）
1，氧化铝瓷（Al₂O₃含量 96％）
25～300℃ 为6.7
25～700℃ 为7.7
2，氧化铝瓷（Al₂O₃含量 99.5％）
25～300℃ 为6.8
25～700℃ 为8.0
3，普通电瓷（SiO₂·Al₂O₃）
25～300℃ 为9.0
25～700℃ 为9.0
4，莫来石瓷（2SiO₂·3Al₂O₃）
25～300℃ 为4.0
25～700℃ 为4.0
5，氧化镁瓷（MgO）
25～300℃ 为10.0
25～700℃ 为13.0
分为某一温度点的线膨胀系数和某一温度区间的线膨胀系数，后者称为平均线膨胀系数。前者是单位长度的材料每升高一度的伸长量；平均线膨胀系数是单位长度的材料在某一温度区间，每升高一度温度的平均伸长量。
扩展资料：
由于物质的不同，线膨胀系数亦不相同，其数值也与实际温度和确定长度1时所选定的参考温度有关，但由于固体的线膨胀系数变化不大，通常可以忽略，而将a当作与温度无关的常数。
线膨胀系数随温度变化的规律类似于热容的变化。a值在很低温度时很小，随温度升高而很快增加，在德拜特征温度以上时趋向于常数。
线膨胀系数的绝对值与晶体结构和键强度密切相关。键强度高的材料具有低的线膨胀系数。相对金属材料，耐火材料的键强大，线膨胀系数小。
连续固相中的封闭小气孔几乎不影响a值。多相多晶和复合材料的线膨胀系数是可以根据物相组成进行计算的。所有计算公式都以各相之间在内应力作用下不产生微裂纹为前提，所以实际上是一种近似的估算，多微裂纹的耐火材料，a的实测值和计算值的偏差可以用作衡量显微结构中缺陷数量的一种尺度。
参考资料来源：百度百科--热膨胀系数
参考资料来源：百度百科--膨胀系数
部分陶瓷的热膨胀系数（1／K）×10^（—6）
1，氧化铝瓷（Al2O3含量 96％）
25～300℃ 为6.7
25～700℃ 为7.7
2，氧化铝瓷（Al2O3含量 99.5％）
25～300℃ 为6.8
25～700℃ 为8.0
3，普通电瓷（SiO2·Al2O3）
25～300℃ 为9.0
25～700℃ 为9.0
4，莫来石瓷（2SiO2·3Al2O3）
25～300℃ 为4.0
25～700℃ 为4.0
5，氧化镁瓷（MgO）
25～300℃ 为10.0
25～700℃ 为13.0
6，滑石瓷（MgO·SiO2）
25～300℃ 为6.9
25～700℃ 为7.8
7，镁橄榄石瓷（2MgO·SiO2）
25～300℃ 为10
25～700℃ 为12
8，氧化铍瓷（BeO）
25～300℃ 为6.8
25～700℃ 为8.4
（资料引自《电气电子绝缘技术手册》，P·482）
瓷器的膨胀系数是多少?
答：部分陶瓷的热膨胀系数（1／K）×10^（—6）1，氧化铝瓷（Al2O3含量 96％） 25～300℃ 为6.7、 25～700℃ 为7.7，2，氧化铝瓷（Al2O3含量 99.5％） 25～300℃ 为6.8、 25～700℃ 为8.0，3，普通电瓷（SiO2·Al2O3） 25～300℃ 为9.0、 25～700℃ 为9....
玻璃和陶瓷热膨胀系数分别是多少
答：玻璃的热膨胀系数根据成分不同可在很大范围内变化，玻璃的热膨胀系数变化范围为(5.8 ～ 150)X 10 -7 ／ ℃ 。若干非氧化物玻璃的热膨胀系数甚至超过 200X 10 -7 ／ ℃ ，已能制得零膨胀或负膨胀的微晶玻璃，从而为玻璃开辟了新的使用领域。当玻璃被加热时，温度从 t 1 升 到t 2 ，玻璃...
陶瓷的热膨胀系数一般是多少?
答：25~300℃ 为6.7；25~700℃ 为7.7。2、氧化铝瓷(Al2O3含量 99.5%)。25~300℃ 为6.8；25~700℃ 为8.0。3、普通电瓷(SiO2·Al2O3)。25~300℃ 为9.0；25~700℃ 为9.0。4，莫来石瓷(2SiO2·3Al2O3)。25~300℃ 为4.0；25~700℃ 为4.0。5，氧化镁瓷(MgO)。25~300℃ ...
陶瓷的膨胀系数是多少
答：采用微机全自动高温热膨胀仪（RPZ03P）研究了σ-Al2O3烧结样品的热膨胀曲线，求得样品的平均线膨胀系数为（7．85±0．02）×10^-6／℃；分析了样品动态线膨胀系数与温度的关系曲线，在150-1050℃范围内，样品动态线膨胀系数随温度升高而增加，所有温度点动态线膨胀系数的平均值为样品的平均线膨胀...
瓷砖线性热膨胀系数是多少
答：对于可近似看做一维的物体，长度就是衡量其体积的决定因素，这时的热膨胀系数可简化定义为：单位温度改变下长度的增加量与的原长度的比值，这就是线膨胀系数。线性热膨胀系数a=(L1-L0)/L0，这个参数跟热稳定性有关，一般情况下a越低，抗热震性能越好，越能适应冷热交替温差变化大的恶劣工作环境。
三氧化二铝陶瓷膨胀系数
答：当温度在25~700摄氏度时，它的范围在4~12，因为陶瓷可以氧化铝瓷，也可以是氧化镁瓷，所以范围很广。那么陶瓷氧化铝膨胀系数是多少呢?温度在25~300°C时为6.7，温度在25~700°C时为7.7。2、如何检测热膨胀系数 对于购买的用户来说，检验陶瓷氧化铝膨胀系数还是很有必要的，因为这关系到...
陶瓷电路板的热膨胀系数?
答：近些年来发展迅猛的LED产业，也对其承载线路板的TC指标提出了更高的要求。在大功率LED照明领域，往往采用金属和陶瓷等具备良好散热性能的材料制备线路基板，目前高导热铝基板的导热系数一般为1-4W/M. K，而陶瓷基板的导热系数根据其制备方式和材料配方的不同，可达220W/M. K左右。
热膨胀系数是多少?
答：即标准实验室环境）时的长度的比值。大多数情况之下，此系数为正值。也就是说温度变化与长度变化成正比，温度升高体积扩大。但是也有例外，如水在0到4摄氏度之间，会出现负膨胀。而一些陶瓷材料在温度升高情况下，几乎不发生几何特性变化，其热膨胀系数接近0。下图单位为：单位1E-6 /K或1E-6 /℃ ...
热膨胀系数是多少?
答：该物体体积的变化量等于其0℃时体积值的11.59乘以10的负六次方倍。大多数情况之下，热膨胀系数为正值。也就是说温度变化与长度变化成正比，温度升高体积扩大。但是也有例外，如水在0到4摄氏度之间，会出现负膨胀。而一些陶瓷材料在温度升高情况下，几乎不发生几何特性变化，其热膨胀系数接近0。
陶瓷为什么耐高温?
答：耐热冲击性能由多个因素决定，包括材料的热膨胀系数，断裂韧性，杨氏模量等。陶瓷材料的断裂韧性普遍高于玻璃（因为陶瓷有晶界，而玻璃没有），另外普通玻璃的热膨胀系数（9ppm左右）高于常规陶瓷材料。这导致在同样的热冲击情况下，陶瓷材料比常规钠钙玻璃能够更加耐受温度剧烈变化带来的应力集中，因此更不容易...
