多品种中小批量生产的特点是什么？
一方面市场竞争日益激烈，分化了市场（市场好比是块大饼，做同样或相似的企业多了，每个企业分的饼就小了）；
另一方面，人的需求愈发个性化。随着社会文明的进步，生活富足，激发每个人的个性和梦想，人们追求多姿多彩的个性化生活。
多品种中小批量生产的特点:
1：产品制造周期长，订货期长。
2：通用化设备，用人多，生产效率低，劳动生产率低。
3：成本高。
4：产品质量不易保证。
我国很多机械工业企业自经济体制改革以来,都进入或面临从少品种、大中批量生产向多品种、小批量生产过渡的问题。这是生产力发展的客观要求和必然趋势。但由于机械工业的生产组织历来以大中批量为主要对象,生产管理学对大中批量的生产组织管理较为成熟,而对多品种小批量生产尚缺乏系统的、成熟的研究,没有较完整的理论体系和实践模式。多品种、小批量生产的基本特点是品种多、批量少,产品不定期地轮番上场,工作地的专业化程度低,通用设备的比例高,设备种类配套齐全,生产过程中的物流、信息流复杂,控制较为困难。传统的管理思想不能有效地驾驭新的生产现实,因而我国相当多的此类企业的管理存在许多急需解决的问题:生产计划和作业计划实现率低;生产技术准备工作仓促;均衡生产(包括生产均衡和负荷均衡)难以实现;在制品占用量大等。大量的生产管理不是依赖计划来控制、督促、协调,(所谓生产管理中的“法治”),而是依赖于少数管理人员。
1．加强生产管理，推进生产专业化和协作
在全面规划、统筹安排的原则下，积极发展工业生产的专业化和协作，包括产品专业化、零部件专业化、工艺专业化和辅助生产专业化以及相应的各种形式的生产协作，为减少重复生产、增加同类产品产量、简化企业的生产结构和提高企业的专业化水平创造条件。
在工艺设计方面，积极开展工艺过程典型化工作，使同类零件或结构相似的零件能具有相同或大致相同的工艺加工过程，减少工序数目，提高工作地的专业化水平，增加工序的加工批量，为采用成组加工工艺或先进的生产组织形式创造条件。在生产组织方面，加强订货管理，在保证订货的前提下，合理搭配品种，以减少同期生产的产品品种。
2．积极推行“三化”，减少零件变化
即进行产品结构分析，改进产品设计，加强产品系列化、零部件标准化、通用化工作。推行产品系列化可以减少产品的品种数，用户的多种需求可通过产品系列得到满足。如脚的尺寸是一个连续的量，但制鞋厂不可能生产无限多不同尺码的鞋，但可生产一个尺码系列的鞋，顾客可根据自身要求选择合适的鞋来满足使用要求。零部件标准化、通用化可以直接减少零件的变化，从而可以组织大批量生产来降低成本、提高质量、缩短顾客订货周期。
3．提高生产系统的柔性
一般而言，系统柔性是指系统处理外界变化的能力。生产系统的柔性包括两个方面的含义：一是指能适应不同产品的加工要求，能加工的产品种类越多，柔性越好；二是指转换时间，加工不同产品之间的转换时间越短，则柔性越好。提高生产系统的柔性可以采用以下两种办法：
（1）提高机床的柔性。20世纪50年代以来，人们一直在研究数控（Numerical Control，NC）机床，即通过由数字、字符构成的指令程序控制工件加工的设备。通过改变指令程序比改变机床或工艺装备来适应不同产品的加工要容易得多，因此数控机床的柔性较好。
但单台数控机床的生产效率低，利用率一般也低于50%，因此它适合多品种小批量生产。自动生产线生产率很高，但缺乏柔性，适合于大量大批生产。而对于中等批量生产，两者均不太合适，可以采用柔性制造系统（Flexible Manufacturing System，FMS）。FMS是由自动化物料传送系统联结起来的，在计算机控制下运行的一组数控机床构成，能完成多个零件族加工的制造系统。
（2）采用成组技术（Group Technology，GT）。从设计和制造属性考虑，很多不同零件具有相似性，将相似零件归并为零件族，采用相同或相近的方法处理，从而减少重复工作，节省设备的调整准备时间，提高效率，使生产系统能较快地从生产一种零件转向另一种零件。
值得注意的是，将提高机床的柔性和采用成组技术相结合，对提高生产系统的柔性效果最好，如推行GT，可使FMS的利用率提高到80%以上。
1、产品制造周期长，订货期长。通用化设备，用人多，生产效率低，劳动生产率低。成本高。产品质量不易保证。
2、多品种、小批量生产的基本特点是品种多、批量少,产品不定期地轮番上场,工作地的专业化程度低,通用设备的比例高,设备种类配套齐全,生产过程中的物流、信息流复杂,控制较为困难。
传统的管理思想不能有效地驾驭新的生产现实,因而我国相当多的此类企业的管理存在许多急需解决的问题:生产计划和作业计划实现率低;生产技术准备工作仓促;均衡生产(包括生产均衡和负荷均衡)难以实现;在制品占用量大等。
3、大量的生产管理不是依赖计划来控制、督促、协调,(所谓生产管理中的“法治”),而是依赖于少数管理人员。
扩展资料:
1、多品种小批量来自产品流程矩阵理论,该理论由美国学者Hayes与Wheelright在1978年和1979年提出。
2、英文原文包含四种常见生产流程,即job shop、batch production、assembly line和continuous production,与多品种小批量对应的是batch production.；
3、其提出的原因是为使制造企业的流程策略与产品策略相对应,流程策略与产品策略的对角线匹配原则是其中的著名结论之一；
4、目前,多品种小批量在大量定制、敏捷生产及供应链延迟等方面均有很多研究与应用。
参考资料来源：中国青年报-网络经济：实体经济发展新契机
1、由于品种多，所以产品管理复杂，生产管理松懈。
2、品种多，加工时间差异大，很难设定标准时间，品种多，品质偏差大。
3、品种多，各产品的成本管理做得非常粗略。
4、品种超过了工厂规模或最大生产能力。
5、个别产品的批次数量过小，整体性来看，交期短的产品多。
6、突发订单或订单变更多，很难制定生产计划。
由于多品种小批量生产的形态多种多样，所以专门研究多品种小批量生产的书籍或研讨会等非常少，也很难了解到这种方式下的生产管理或改善方法相关的知识，因此需要企业自身去思考和发挥生产管理相关的智慧。
扩展资料：
注意事项：
1、在多品种中小批量生产中，大多数的废品都是在产品换型调试设备过程中产生的，对于多品种小批量生产来说，减少调试过程中的报废尤为重要。
2、为了保证多品种小批量生产条件下产品质量的稳步提高，需要建立详尽的作业指导书、贯彻预防为主的原则， 还需要引入先进的管理理念，提高管理水平。
3、统计过程控制(SPC)是应用统计技术对过程中的各个阶段进行评估和监控，建立并保持过程处于可接受的且稳定的水平，从而保证产品与服务符合规定的要求的一种质量管理技术。
4、多品种中小批量生产可以充分考虑各种因素，通过编制和校对，集合多人的智慧和经验，提高准确率和可行性，还可以有效的减少在线的换型时间，提高设备的使用率。
5、根据客观规律的要求，为实现计划目标，做到计划期的有关方面或有关指标之间的比例适当，相互衔接，彼此协调，利用平衡表的形式，经过反复平衡分析计算来确定计划指标。
参考资料来源：百度百科-多品种小批量下精益生产系统的改进研究
参考资料来源：百度百科-小批量多品种的采购订单如何准时交货
参考资料来源：百度百科-初始小批量生产
多品种中小批量生产的特点：
1、产品制造周期长，订货期长。
2、通用化设备，用人多，生产效率低，劳动生产率低。
3、成本高。
4、产品质量不易保证。
一种生产方法，指不考虑实际的需求，而大批量的生产，导致半产品堆积在下一个生产工序，造成大量库存（包括在制品与成品）。
一方面市场竞争日益激烈，分化了市场，另一方面，人的需求愈发个性化。随着社会文明的进步，生活富足，激发每个人的个性和梦想，人们追求多姿多彩的个性化生活。
由于现在消费者的需求越来越多样化，个性化，所以造成生产厂家的产品必然多样化，以消费者为导向的企业才是有生存力的企业。
传统的大批量生产方式是以大批量生产的方式摊薄固有成本和提高工作效率，而现在消费多元化个性化，造成产品更新换代非常快，盲目的大规模生产必然造成大量的滞销库存，带来严重后果不多说了。多以直接面对消费者的很多商品都应该采取小批量生产方式，例如家具，汽车等等。
扩展资料
我国很多机械工业企业自经济体制改革以来,都进入或面临从少品种、大中批量生产向多品种、小批量生产过渡的问题。这是生产力发展的客观要求和必然趋势。
但由于机械工业的生产组织历来以大中批量为主要对象，生产管理学对大中批量的生产组织管理较为成熟，而对多品种小批量生产尚缺乏系统的、成熟的研究,没有较完整的理论体系和实践模式。
多品种、小批量生产的基本特点是品种多、批量少,产品不定期地轮番上场,工作地的专业化程度低,通用设备的比例高，设备种类配套齐全,生产过程中的物流、信息流复杂,控制较为困难。
传统的管理思想不能有效地驾驭新的生产现实，因而我国相当多的此类企业的管理存在许多急需解决的问题：生产计划和作业计划实现率低。生产技术准备工作仓促。均衡生产(包括生产均衡和负荷均衡)难以实现，在制品占用量大等。
大量的生产管理不是依赖计划来控制、督促、协调，而是依赖于少数管理人员。
参考资料来源：百度百科-批量生产
多品种中小批量生产的特点:
1\产品制造周期长，订货期长。
2、通用化设备，用人多，生产效率低，劳动生产率低。
3、成本高。
4、产品质量不易保证。
由于现在消费者的需求越来越多样化，个性化，所以造成生产厂家的产品必然多样化，以消费者为导向的企业才是有生存力的企业。传统的大批量生产方式是以大批量生产的方式摊薄固有成本和提高工作效率，而现在消费多元化个性化，造成产品更新换代非常快，盲目的大规模生产必然造成大量的滞销库存，带来严重后果不多说了。多以直接面对消费者的很多商品都应该采取小批量生产方式，例如家具，汽车等等。
小批量多品种一般都是订单式生产，就是jit 生产方式。订单零散，产品样式多，生产周期要求短快。只有管理达到一定水平的公司才能做到
如何做好多品种小批量生产模式的生产计划以及生产过程中可能出现哪些...
答：多品种小批量生产模式,通常也是面向订单设计或面向订单的生产方式; 即肯定的就是要面对多种客户需求.通常出现的问题包括:求需多变而导致计划难以应对.也会造成采购物料供应不及时.造成主计划混乱,订单大面积延时,...等 等 .这都是生产常出现的恶性循环的问题.你应该懂得,总的来说就是节奏乱了;以上...
按批量划分企业有什么特点
答：生产管理中除应用多品种小批量生产的整套方法外，需增加网络计划（项目管理），关键资源排序，配置控制，产品报价，作业排序。CRM就显得不十分重要。·多品种小批量生产(Job shop Manufacturing)——产品是标准的或选配的。需求可以是预测，或按订单生产，按订单装配。生产组织按工艺特征分车间、工段、班组，...
小批量多品种的生产管理
答：柔性化的生产模式能够满足客户多样化和个性化的需求,本文详细阐述了小批量多品种产品生产管理系统的结构设计、主要功能及其作用,希望对装配制造企业具有较好的示范意义。 1 生产管理系统的设计 1.1 系统的结构设计 围绕生产装配的管理过程,并根据产品、工艺文件与零件的技术要求文件、市场需求等,进行批次生产规划的制定,销...
公司为什么实行多品种小批量的生产方式
答：公司为什么实行多品种小批量的生产方式?这个问题是市场供需关系决定，企业要生存，必须顺应市场。企业采用多品种小批量的生产方式主要的原因是：一方面市场竞争日益激烈，分化了市场（市场好比是块大饼，做同样或相似的企业多了，每个企业分的饼就小了）；另一方面，人的需求愈发个性化。随着社会文明的进步，...
JIT是什么含义?
答：特点：1、追求零库存 企业争取利润最大化的主要手段之一便是降低成本。库存是一种隐性的成本，削减甚至消除库存，是降低成本的有效途径。随着后工业化时代的来临，主流的生产模式开始出现多品种、小批量的情况，根据市场和顾客的要求进行生产，是消除库存的最佳方法。因此，JIT生产方式力图通过“零库存”来...
多品种,小批量如何安排生产? 生产过程中可能会出现哪些问题?
答：多品种小批量是一类生产方式，根据需求来源的不同又可分为“按订单生产”和“按库存生产（即传统的多样化生产）”等。因此，安排生产计划或生产活动需根据具体情况来分析。多品种小批量生产过程中需要关注的方面包括：生产柔性、生产计划、库存控制、供应商协调、需求预测等。
柔性机械制造系统的柔性指什么
答：3) 柔性制造线(FML) 它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床;亦可采用专用机床或NC专用机床,对物料搬运系统柔性的要求低于FMS,但生产率更高。它是以离散型生产中的柔性制造系统和连续生过程中的分散型控制系统(DCS)为代表,其特点是...
企业实施精益生产管理中,多品种小批量生产有哪些必要性和难点?_百度知 ...
答：企业实施多品种小批量生产的必要性及难点：一、多品种小批量生产的必要性 1、满足市场需求 随着经济的发展，生活水平的提高，人们的价值观念发生了较大变化，消费者的爱好趋向多样化，追求个性化、特色化，形成了形形色色的需求，使得企业必须提供多种多样的产品来满足市场。2、跟进产品淘汰步伐 市场的发达...
生产类型包括哪些?怎么做好"5S"管理?
答：载重汽车、轴承、标准件、电冰箱、电视机等产品是典型的备货型生产。备货型生产具有以下特点:是由生产者进行产品的功能开发与设计;一般为标准产品或产品系列,且品种有限;产品价格由生产者根据市场情况事先确定;产品生产批量很大。 按产量策略划分 根据产品生产的重复程度和工作的专业化程度,可以把生产过程分为大量生产...
机械制造业的生产特点有哪些?
答：具体特点有以下几个：（1）产品结构清晰明确 机械制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。（2）工艺流程简单明了，工艺路线灵活，制造资源协调困难 面向订单的机械制造业的特点是多品种和小批量,因此,机械制造业生产设备的布置一般不是...
