机加件的加工费计算方法？
LZ说的机加件采购工作，应该就是以前我所在的外协科工作之一，单件小批的机加工外协费用是有（定额工时+准结工时）*设备台时限价=外协费用，一般外协合同中都明文规定了是含运输、包装、质保金、付款比例等等。（设备台时限价：这个一般都是自己公司根据市场实际情况定的，我们公司普遍低于市场）举个例子：齿轮轴，精车工序定额工时3.5，准结工时0.25 需要上普通50车床（即车100）按图纸车成品， 假如说设备台时限价是36.5元/小时，那么外协所产生的加工费用就是 ： （3.5+0.25）*36.5=136.875元/件
如果是批量产品，那么实际加工时间要远低于单件小批，因为一张图纸下可能是成百上千件一模一样的加工件，熟能生巧同样反复干同一样活同一道工序所有准备工作基本做一次就成，图纸尺寸加工余量烂熟于胸，大大节省了加工时间，所以要根据实际生产周期测算出加工件的每到工序平均加工时间，再按设备台时限价计算，例如：M=7;Z=50的齿轮，一台数控1m滚齿机（按P1000算吧）24小时实际滚齿5件，那么产生的费用应该是：（ 24/5）*80=384元/件，这里面24/5=4.8小时，因为工装、滚刀选择，程序编写等准备工作已经做好这样会节省很大一部分时间。
题外话：外协厂家都是追求利益的，所以外协费用建议你别抠的太狠，能跟自己领导交代过去，外协费用还合理，那样给你干活的厂家会多点，生产计划等也好安排，让他们抢个活什么的也好用，反之领导下达的外协任务因为费用不合理没有人愿意给你干，最后是生产任务完不成，领导不满意外协厂也不满意，多个朋友多条路，能干加工厂的都不是一般人，谁知道那个老板是领导的朋友，有可能一句话就让领导对你另眼相看，也能一句话就让你处于被动。
啰啰嗦嗦这么多希望对你有帮助。
首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。
在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
扩展资料：
1、首先计算所需要的原材料成本，注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率），特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用（即工时成本），另外附加的能源费用。
统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算，则要有相关的技术，和经验，由成本预算工程师来完成。
2、成本计算方法
按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。
例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。
又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。
参考资料来源：百度百科-成本核算
是外协？还是自己核算工时？
如果是外协，到批量的价格是原料的2倍左右，如果是试制阶段，是原料的5倍左右！
自己核算，一般做的都不会很好，日本企业可能会好点。
详细计算方法：
1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：
1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；
2）对于中小件
难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；
由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，
但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身
对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！
如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；
如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！
材料费、机器折旧、人工费、管理费、税 等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！
工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊 一个零件采用不同的工艺，价格有差异的 附，各个工种加工工时基本价 其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.
1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45
3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35
5.刨基本价:15-35
6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)
8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件。
冷轧管机加工费怎么算
答：加工费=材料成本+税费+工时费+刀具磨损+机床磨损+利润。冷轧管机加工费的计算公式是加工费=材料成本+税费+工时费+刀具磨损+机床磨损+利润，基准计算：3200RMB/T的冷轧钢板t=2.01804-m7级IT7，冷作加工费用：8.0到8.4RMB/KG。LG型的冷轧管机为两辊轧机，LD型为多辊轧机（至少三个轧辊以上，包括...
滚齿机加工费怎么算
答：1、首先确定滚齿机加工费的基础：首先要确定滚齿机加工费的基础，即滚齿机加工的产品的大小、材质、材质的厚度、加工的精度等因素。2、其次计算滚齿机加工费：其次，根据产品的大小、材质、厚度等因素，计算滚齿机加工费，一般是按照每平方米或每件的费用来计算，比如按照每平方米50元来计算。3、最后...
机械加工,报价,有懂的吗,怎么报的?
答：3、加上包装运输、管理、刀具工装以及利润。三、粗略计算机械加工报价方法 1、大件制件，体积较大，重量也较重。难度低：加工的费用和零件原材料的成本呈1:1的比例，与采购量成为反比。难度高：加工的费用和零件原材料的成本呈1.2—1.5:1的比例，比难度低的加工费要增长0.2—0.5，与采购量也成...
机械加工零件成本怎么计算?---[请教]
答：税费、运输费、管理费和利润。其中材料费就是零件下料的重量乘以材料的价格就是材料成本，加工费需要计算出每一道工序的工时，然后根据不同的地域和工种有不同的工价，一般普车、铣床等都是按60-80元/小时，线切割快走丝是按0.004-0.006元/平方毫米，小加工中心80-100元/小时···...
求,机械加工成本或者报价。。
答：那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。他们加工最低是50元一件（批量除外）标准计费方法:0.08元/平方毫米.普通线切割...
...加工费多少,一个多少钱,谁能告诉我,最简单的计算方
答：材料单价*材料重量*1.05（材料）+2.5/6（人工）+利润=成本，你这个产品不含税成本预计1.5元左右。具体需还要看产品结构、良品率
数控铣床,数控车床,加工中心加工费是怎么算的?
答：给你一简单的价格.什么都不用算.1.加工中心加工工件先估几分钟完成.什么成本都算在里面估计2.00元/分钟 如要加工6分钟一件的产品,报价为6*2=12RMB 数控铣床1.15元/分钟 数控车 1.23元/分钟 按这个报价...都会赚的.还要看量..如果是只有几件可以报高一些,如果是批量大还能适当的低一些....
机械零件的加工报价 怎样计算机械零件材料费和加工费
答：材料费是根据零件的形状放大出加工余量和下料损耗加工装夹用料来核算材料的重量和加工，加工费用最少要在材料费用的百分之30~40是一个基本核算的办法。
磨床加工费用怎么算
答：磨床加工费用应该这样计算:1.单价（不含税）=直接材料费+热处理费用+加工费+管理费。2.单价（含税）=（直接材料费+热处理费用+加工费+管理费）*1.17。
...怎么核算机械加工工价,具体是材料费+机加工费+热处理费吗?就这么多...
答：一般的计算是这样的：材料费+热处理+工时费+设备费用+其他+管理费+利润+税金 材料的价格各地的报价不同，大概在5-5.5之间吧，热处理一般为1-1.5元/KG，工时费有地区的差异，一般为16或20车床0.35元/分钟、铣床0.45元/分钟、磨床0.65元/分钟、线切割0.35元/分钟.。。。
